Oblia SiC HPSI 4H-N Oblia epitaxial SiC 6H-N 6H-P 3C-N per a MOS o SBD
Substrat de SiC SiC Epi-wafer Brief
Oferim una cartera completa de substrats i oblies de SiC d'alta qualitat en múltiples politipus i perfils de dopatge, incloent-hi 4H-N (conductor de tipus n), 4H-P (conductor de tipus p), 4H-HPSI (semi-aïllant d'alta puresa) i 6H-P (conductor de tipus p), en diàmetres des de 4″, 6″ i 8″ fins a 12″. Més enllà dels substrats nus, els nostres serveis de creixement d'oblies epitelials de valor afegit ofereixen oblies epitaxials (epi) amb un gruix (1–20 µm), concentracions de dopatge i densitats de defectes estrictament controlats.
Cada oblia de SiC i oblia d'EPI se sotmet a una rigorosa inspecció en línia (densitat de microtubs <0,1 cm⁻², rugositat superficial Ra <0,2 nm) i a una caracterització elèctrica completa (CV, mapatge de resistivitat) per garantir una uniformitat i un rendiment excepcionals del cristall. Tant si s'utilitzen per a mòduls d'electrònica de potència, amplificadors de RF d'alta freqüència o dispositius optoelectrònics (LED, fotodetectors), les nostres línies de productes de substrats de SiC i oblies d'EPI ofereixen la fiabilitat, l'estabilitat tèrmica i la resistència a la ruptura que requereixen les aplicacions més exigents d'avui dia.
Propietats i aplicació del substrat SiC tipus 4H-N
-
Substrat 4H-N SiC Estructura politípica (hexagonal)
Un ampli interval de banda de ~3,26 eV garanteix un rendiment elèctric estable i robustesa tèrmica en condicions d'alta temperatura i camp elèctric elevat.
-
substrat de SiCDopatge de tipus N
El dopatge amb nitrogen controlat amb precisió produeix concentracions de portador d'1×10¹⁶ a 1×10¹⁹ cm⁻³ i mobilitats d'electrons a temperatura ambient de fins a ~900 cm²/V·s, minimitzant les pèrdues de conducció.
-
substrat de SiCResistivitat i uniformitat àmplies
Rang de resistivitat disponible de 0,01–10 Ω·cm i gruixos de les oblies de 350–650 µm amb una tolerància de ±5% tant en el dopatge com en el gruix, ideal per a la fabricació de dispositius d'alta potència.
-
substrat de SiCDensitat de defectes ultrabaixa
Densitat de microtubs < 0,1 cm⁻² i densitat de dislocacions del pla basal < 500 cm⁻², que ofereixen un rendiment del dispositiu > 99% i una integritat cristal·lina superior.
- substrat de SiCConductivitat tèrmica excepcional
La conductivitat tèrmica de fins a ~370 W/m·K facilita l'eliminació eficient de la calor, augmentant la fiabilitat del dispositiu i la densitat de potència.
-
substrat de SiCAplicacions objectiu
MOSFETs de SiC, díodes Schottky, mòduls de potència i dispositius de RF per a accionaments de vehicles elèctrics, inversors solars, accionaments industrials, sistemes de tracció i altres mercats d'electrònica de potència exigents.
Especificació de l'oblea de SiC tipus 4H-N de 6 polzades | ||
Propietat | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Grau | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Diàmetre | 149,5 mm - 150,0 mm | 149,5 mm - 150,0 mm |
Politipus | 4H | 4H |
Gruix | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientació de l'oblia | Fora de l'eix: 4,0° cap a <1120> ± 0,5° | Fora de l'eix: 4,0° cap a <1120> ± 0,5° |
Densitat de micropipes | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Resistivitat | 0,015 - 0,024 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
Orientació plana primària | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Longitud plana primària | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Exclusió de vores | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Arc / Deformació | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Rugositat | Ra polonesa ≤ 1 nm | Ra polonesa ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Esquerdes a les vores per llum d'alta intensitat | Longitud acumulada ≤ 20 mm, longitud única ≤ 2 mm | Longitud acumulada ≤ 20 mm, longitud única ≤ 2 mm |
Plaques hexagonals per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 0,1% |
Àrees politípiques per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 3% |
Inclusions visuals de carboni | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 5% |
Ratllades de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | Longitud acumulada ≤ 1 diàmetre de l'oblia | |
Xips de vora per llum d'alta intensitat | No es permet cap amplada i profunditat ≥ 0,2 mm | 7 permesos, ≤ 1 mm cadascun |
Luxació del cargol de rosca | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Contaminació de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | ||
Embalatge | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual |
Especificació de l'oblea de SiC de 8 polzades tipus 4H-N | ||
Propietat | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Grau | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Diàmetre | 199,5 mm - 200,0 mm | 199,5 mm - 200,0 mm |
Politipus | 4H | 4H |
Gruix | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Orientació de l'oblia | 4,0° cap a <110> ± 0,5° | 4,0° cap a <110> ± 0,5° |
Densitat de micropipes | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Resistivitat | 0,015 - 0,025 Ω·cm | 0,015 - 0,028 Ω·cm |
Orientació Noble | ||
Exclusió de vores | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Arc / Deformació | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Rugositat | Ra polonesa ≤ 1 nm | Ra polonesa ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Esquerdes a les vores per llum d'alta intensitat | Longitud acumulada ≤ 20 mm, longitud única ≤ 2 mm | Longitud acumulada ≤ 20 mm, longitud única ≤ 2 mm |
Plaques hexagonals per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 0,1% |
Àrees politípiques per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 3% |
Inclusions visuals de carboni | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 5% |
Ratllades de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | Longitud acumulada ≤ 1 diàmetre de l'oblia | |
Xips de vora per llum d'alta intensitat | No es permet cap amplada i profunditat ≥ 0,2 mm | 7 permesos, ≤ 1 mm cadascun |
Luxació del cargol de rosca | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Contaminació de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | ||
Embalatge | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual |
El 4H-SiC és un material d'alt rendiment que s'utilitza per a electrònica de potència, dispositius de radiofreqüència i aplicacions d'alta temperatura. El "4H" fa referència a l'estructura cristal·lina, que és hexagonal, i la "N" indica un tipus de dopatge utilitzat per optimitzar el rendiment del material.
El4H-SiCEl tipus s'utilitza habitualment per a:
Electrònica de potència:S'utilitza en dispositius com díodes, MOSFET i IGBT per a sistemes de propulsió de vehicles elèctrics, maquinària industrial i sistemes d'energia renovable.
Tecnologia 5G:Amb la demanda del 5G de components d'alta freqüència i alta eficiència, la capacitat del SiC per gestionar alts voltatges i funcionar a altes temperatures el fa ideal per a amplificadors de potència d'estacions base i dispositius de RF.
Sistemes d'energia solar:Les excel·lents propietats de maneig de potència del SiC són ideals per a inversors i convertidors fotovoltaics (energia solar).
Vehicles elèctrics (VE):El SiC s'utilitza àmpliament en els sistemes de propulsió dels vehicles elèctrics per a una conversió d'energia més eficient, una menor generació de calor i densitats de potència més elevades.
Propietats i aplicació del substrat SiC 4H semiaïllant
Propietats:
-
Tècniques de control de densitat sense microtubsAssegura l'absència de microcanals, millorant la qualitat del substrat.
-
Tècniques de control monocristal·linesGaranteix una estructura monocristal·lina per a unes propietats materials millorades.
-
Tècniques de control d'inclusionsMinimitza la presència d'impureses o inclusions, garantint un substrat pur.
-
Tècniques de control de resistivitatPermet un control precís de la resistivitat elèctrica, que és crucial per al rendiment del dispositiu.
-
Tècniques de regulació i control d'impuresesRegula i limita la introducció d'impureses per mantenir la integritat del substrat.
-
Tècniques de control de l'amplada del pas del substratProporciona un control precís de l'amplada del pas, garantint la consistència a tot el substrat
Especificació del substrat semi-SiC 4H de 6 polzades | ||
Propietat | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Diàmetre (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
Politipus | 4H | 4H |
Gruix (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Orientació de l'oblia | En l'eix: ±0,0001° | En l'eix: ±0,05° |
Densitat de micropipes | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Resistivitat (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Orientació plana primària | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Longitud plana primària | Osca | Osca |
Exclusió de vora (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bol / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Rugositat | Ra del poliment ≤ 1,5 µm | Ra del poliment ≤ 1,5 µm |
Xips de vora per llum d'alta intensitat | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Plaques de calor per llum d'alta intensitat | Acumulat ≤ 0,05% | Acumulat ≤ 3% |
Àrees politípiques per llum d'alta intensitat | Inclusions visuals de carboni ≤ 0,05% | Acumulat ≤ 3% |
Ratllades de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | ≤ 0,05% | Acumulat ≤ 4% |
Xips de vora per llum d'alta intensitat (mida) | No permès > 0,2 mm d'amplada i profunditat | No permès > 0,2 mm d'amplada i profunditat |
La dilatació del cargol auxiliar | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Contaminació de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Embalatge | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual |
Especificació del substrat SiC semiaïllant 4H de 4 polzades
Paràmetre | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
---|---|---|
Propietats físiques | ||
Diàmetre | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
Politipus | 4H | 4H |
Gruix | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Orientació de l'oblia | En l'eix: <600h > 0,5° | En l'eix: <000h > 0,5° |
Propietats elèctriques | ||
Densitat de microtubs (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Resistivitat | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Toleràncies geomètriques | ||
Orientació plana primària | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
Longitud plana primària | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Longitud plana secundària | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Orientació plana secundària | 90° en angle horari des del pla principal ± 5,0° (cara de silici cap amunt) | 90° en angle horari des del pla principal ± 5,0° (cara de silici cap amunt) |
Exclusió de vores | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Arc / Deformació | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Qualitat de la superfície | ||
Rugositat superficial (Ra polonesa) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Rugositat superficial (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Esquerdes a les vores (llum d'alta intensitat) | No permès | Longitud acumulada ≥10 mm, esquerda individual ≤2 mm |
Defectes de placa hexagonal | ≤0,05% àrea acumulada | ≤0,1% àrea acumulada |
Àrees d'inclusió de politips | No permès | ≤1% àrea acumulada |
Inclusions visuals de carboni | ≤0,05% àrea acumulada | ≤1% àrea acumulada |
Ratllades de la superfície de silici | No permès | ≤1 diàmetre de l'oblia longitud acumulada |
Xips de vora | No es permet cap (≥0,2 mm d'amplada/profunditat) | ≤5 estelles (cadascuna ≤1 mm) |
Contaminació de la superfície de silici | No especificat | No especificat |
Embalatge | ||
Embalatge | Casset multi-oblia o contenidor d'una sola oblia | Casset multi-oblia o |
Aplicació:
ElSubstrats semiaïllants de SiC 4Hs'utilitzen principalment en dispositius electrònics d'alta potència i alta freqüència, especialment enCamp de radiofreqüènciaAquests substrats són crucials per a diverses aplicacions, incloent-hisistemes de comunicació per microones, radar de matriu en fase, idetectors elèctrics sense filLa seva alta conductivitat tèrmica i les seves excel·lents característiques elèctriques els fan ideals per a aplicacions exigents en electrònica de potència i sistemes de comunicació.
Propietats i aplicació de l'oblea epi SiC tipus 4H-N
Propietats i aplicacions de les oblies Epi de tipus SiC 4H-N
Propietats de l'oblia Epi de tipus SiC 4H-N:
Composició del material:
SiC (carbur de silici)Conegut per la seva excel·lent duresa, alta conductivitat tèrmica i excel·lents propietats elèctriques, el SiC és ideal per a dispositius electrònics d'alt rendiment.
Politip 4H-SiCEl politipus 4H-SiC és conegut per la seva alta eficiència i estabilitat en aplicacions electròniques.
Dopatge de tipus NEl dopatge de tipus N (dopat amb nitrogen) proporciona una excel·lent mobilitat d'electrons, cosa que fa que el SiC sigui adequat per a aplicacions d'alta freqüència i alta potència.
Alta conductivitat tèrmica:
Les oblies de SiC tenen una conductivitat tèrmica superior, que normalment oscil·la entre120–200 W/m·K, cosa que els permet gestionar eficaçment la calor en dispositius d'alta potència com transistors i díodes.
Banda prohibida ampla:
Amb un interval de banda de3,26 eVEl 4H-SiC pot funcionar a voltatges, freqüències i temperatures més elevades en comparació amb els dispositius tradicionals basats en silici, cosa que el fa ideal per a aplicacions d'alta eficiència i alt rendiment.
Propietats elèctriques:
L'alta mobilitat d'electrons i la conductivitat del SiC el fan ideal per aelectrònica de potència, oferint velocitats de commutació ràpides i una alta capacitat de maneig de corrent i voltatge, la qual cosa resulta en sistemes de gestió d'energia més eficients.
Resistència mecànica i química:
El SiC és un dels materials més durs, només superat pel diamant, i és altament resistent a l'oxidació i la corrosió, cosa que el fa durador en entorns durs.
Aplicacions de l'oblia Epi de tipus SiC 4H-N:
Electrònica de potència:
Les oblies epi de tipus SiC 4H-N s'utilitzen àmpliament enMOSFETs de potència, IGBT, idíodesperconversió de potènciaen sistemes com arainversors solars, vehicles elèctrics, isistemes d'emmagatzematge d'energia, oferint un rendiment i una eficiència energètica millorats.
Vehicles elèctrics (VE):
In sistemes de propulsió de vehicles elèctrics, controladors de motor, iestacions de càrregaLes oblies de SiC ajuden a aconseguir una millor eficiència de la bateria, una càrrega més ràpida i un millor rendiment energètic general gràcies a la seva capacitat per gestionar altes potències i temperatures.
Sistemes d'Energia Renovable:
Inversors solars: Les oblies de SiC s'utilitzen ensistemes d'energia solarper convertir l'energia de CC de panells solars a CA, augmentant l'eficiència i el rendiment general del sistema.
Aerogeneradors: La tecnologia SiC s'utilitza ensistemes de control d'aerogeneradors, optimitzant l'eficiència de la generació i la conversió d'energia.
Aeroespacial i Defensa:
Les oblies de SiC són ideals per al seu ús enelectrònica aeroespacialiaplicacions militars, incloent-hisistemes de radarielectrònica de satèl·lits, on una alta resistència a la radiació i una estabilitat tèrmica són crucials.
Aplicacions d'alta temperatura i alta freqüència:
Les oblies de SiC excel·leixen enelectrònica d'alta temperatura, utilitzat enmotors d'avió, nau espacial, isistemes de calefacció industrial, ja que mantenen el rendiment en condicions de calor extremes. A més, el seu ampli interval de banda permet el seu ús enaplicacions d'alta freqüènciacomdispositius de radiofreqüènciaicomunicacions per microones.
Especificació axial epit de tipus N de 6 polzades | |||
Paràmetre | unitat | Z-MOS | |
Tipus | Conductivitat / Dopant | - | Tipus N / Nitrogen |
Capa de memòria intermèdia | Gruix de la capa de memòria intermèdia | um | 1 |
Tolerància de gruix de la capa de memòria intermèdia | % | ±20% | |
Concentració de la capa tampó | cm-3 | 1.00E+18 | |
Tolerància de concentració de la capa tampó | % | ±20% | |
1a capa epidèmica | Gruix de la capa epi | um | 11.5 |
Uniformitat del gruix de la capa epi | % | ±4% | |
Tolerància de gruix de capes Epi ((Espec- Màx., Mín./Espec. | % | ±5% | |
Concentració de la capa epitelial | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Tolerància a la concentració de la capa epidèmica | % | 6% | |
Uniformitat de concentració de la capa epidèmica (σ /mitjana) | % | ≤5% | |
Uniformitat de concentració de la capa epi <(màx-mín)/(màx+mín> | % | ≤ 10% | |
Forma de galeta epitaixal | Arc | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Característiques generals | Longitud de les ratllades | mm | ≤30 mm |
Xips de vora | - | CAP | |
Definició de defectes | ≥97% (Mesurat amb 2 * 2,) Els defectes assassins inclouen: Els defectes inclouen Micropipa / Grans pous, Pastanaga, Triangular | ||
Contaminació metàl·lica | àtoms/cm² | d f f ll i ≤5E10 àtoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
Paquet | Especificacions d'embalatge | unitats/caixa | casset multi-oblia o contenidor d'una sola oblia |
Especificació epitaxial de tipus N de 8 polzades | |||
Paràmetre | unitat | Z-MOS | |
Tipus | Conductivitat / Dopant | - | Tipus N / Nitrogen |
capa intermèdia | Gruix de la capa de memòria intermèdia | um | 1 |
Tolerància de gruix de la capa de memòria intermèdia | % | ±20% | |
Concentració de la capa tampó | cm-3 | 1.00E+18 | |
Tolerància de concentració de la capa tampó | % | ±20% | |
1a capa epidèmica | Gruix mitjà de les capes epidèmiques | um | 8~ 12 |
Uniformitat del gruix de les capes epidèmiques (σ/mitjana) | % | ≤2.0 | |
Tolerància de gruix de capes Epi ((Espec. -Màx., Mín.)/Espec.) | % | ±6 | |
Dopatge mitjà net de capes d'Epi | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Uniformitat neta de dopatge de capes epidèmiques (σ/mitjana) | % | ≤5 | |
Tolerància de dopatge net de capes Epi ((Espec. -Màx., | % | ± 10,0 | |
Forma de galeta epitaixal | Mi)/S) Deformació | um | ≤50.0 |
Arc | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10,0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10 mm × 10 mm) | |
General Característiques | Ratllades | - | Longitud acumulada ≤ 1/2 Diàmetre de la oblia |
Xips de vora | - | ≤2 xips, cada radi ≤1.5mm | |
Contaminació de metalls superficials | àtoms/cm2 | ≤5E10 àtoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
Inspecció de defectes | % | ≥ 96,0 (Els defectes 2X2 inclouen microcanonades / grans fosses, Pastanaga, defectes triangulars, caigudes, Lineals/IGSF, BPD) | |
Contaminació de metalls superficials | àtoms/cm2 | ≤5E10 àtoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
Paquet | Especificacions d'embalatge | - | casset multi-oblia o contenidor d'una sola oblia |
Preguntes i respostes sobre les oblies de SiC
P1: Quins són els principals avantatges d'utilitzar oblies de SiC respecte a les oblies de silici tradicionals en electrònica de potència?
A1:
Les oblies de SiC ofereixen diversos avantatges clau respecte a les oblies de silici (Si) tradicionals en electrònica de potència, incloent-hi:
Major eficiènciaEl SiC té un interval de banda més ampli (3,26 eV) en comparació amb el silici (1,1 eV), cosa que permet que els dispositius funcionin a voltatges, freqüències i temperatures més alts. Això comporta una menor pèrdua de potència i una major eficiència en els sistemes de conversió de potència.
Alta conductivitat tèrmicaLa conductivitat tèrmica del SiC és molt més alta que la del silici, cosa que permet una millor dissipació de la calor en aplicacions d'alta potència, cosa que millora la fiabilitat i la vida útil dels dispositius d'alimentació.
Maneig de voltatge i corrent més altsEls dispositius de SiC poden gestionar nivells de voltatge i corrent més alts, cosa que els fa adequats per a aplicacions d'alta potència com ara vehicles elèctrics, sistemes d'energia renovable i accionaments de motors industrials.
Velocitat de commutació més ràpidaEls dispositius de SiC tenen capacitats de commutació més ràpides, cosa que contribueix a la reducció de la pèrdua d'energia i de la mida del sistema, cosa que els fa ideals per a aplicacions d'alta freqüència.
P2: Quines són les principals aplicacions de les oblies de SiC a la indústria de l'automoció?
A2:
En la indústria de l'automoció, les oblies de SiC s'utilitzen principalment en:
Trens de propulsió de vehicles elèctrics (VE)Components basats en SiC com arainversorsiMOSFETs de potènciamillorar l'eficiència i el rendiment dels sistemes de propulsió dels vehicles elèctrics permetent velocitats de commutació més ràpides i una densitat d'energia més alta. Això comporta una major durada de la bateria i un millor rendiment general del vehicle.
Carregadors integratsEls dispositius de SiC ajuden a millorar l'eficiència dels sistemes de càrrega a bord permetent temps de càrrega més ràpids i una millor gestió tèrmica, cosa que és fonamental perquè els vehicles elèctrics admetin estacions de càrrega d'alta potència.
Sistemes de gestió de bateries (BMS)La tecnologia SiC millora l'eficiència desistemes de gestió de bateries, permetent una millor regulació del voltatge, un major maneig de potència i una major durada de la bateria.
Convertidors CC-CC: Les oblies de SiC s'utilitzen enConvertidors CC-CCper convertir l'energia contínua d'alt voltatge a corrent continu de baix voltatge de manera més eficient, cosa que és crucial en els vehicles elèctrics per gestionar l'energia de la bateria als diversos components del vehicle.
El rendiment superior del SiC en aplicacions d'alta tensió, alta temperatura i alta eficiència el fa essencial per a la transició de la indústria de l'automoció cap a la mobilitat elèctrica.
Especificació de l'oblea de SiC tipus 4H-N de 6 polzades | ||
Propietat | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Grau | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Diàmetre | 149,5 mm – 150,0 mm | 149,5 mm – 150,0 mm |
Politipus | 4H | 4H |
Gruix | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientació de l'oblia | Fora de l'eix: 4,0° cap a <1120> ± 0,5° | Fora de l'eix: 4,0° cap a <1120> ± 0,5° |
Densitat de micropipes | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Resistivitat | 0,015 – 0,024 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
Orientació plana primària | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Longitud plana primària | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Exclusió de vores | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Arc / Deformació | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Rugositat | Ra polonesa ≤ 1 nm | Ra polonesa ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Esquerdes a les vores per llum d'alta intensitat | Longitud acumulada ≤ 20 mm, longitud única ≤ 2 mm | Longitud acumulada ≤ 20 mm, longitud única ≤ 2 mm |
Plaques hexagonals per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 0,1% |
Àrees politípiques per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 3% |
Inclusions visuals de carboni | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 5% |
Ratllades de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | Longitud acumulada ≤ 1 diàmetre de l'oblia | |
Xips de vora per llum d'alta intensitat | No es permet cap amplada i profunditat ≥ 0,2 mm | 7 permesos, ≤ 1 mm cadascun |
Luxació del cargol de rosca | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Contaminació de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | ||
Embalatge | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual |
Especificació de l'oblea de SiC de 8 polzades tipus 4H-N | ||
Propietat | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Grau | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Diàmetre | 199,5 mm – 200,0 mm | 199,5 mm – 200,0 mm |
Politipus | 4H | 4H |
Gruix | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Orientació de l'oblia | 4,0° cap a <110> ± 0,5° | 4,0° cap a <110> ± 0,5° |
Densitat de micropipes | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Resistivitat | 0,015 – 0,025 Ω·cm | 0,015 – 0,028 Ω·cm |
Orientació Noble | ||
Exclusió de vores | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Arc / Deformació | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Rugositat | Ra polonesa ≤ 1 nm | Ra polonesa ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Esquerdes a les vores per llum d'alta intensitat | Longitud acumulada ≤ 20 mm, longitud única ≤ 2 mm | Longitud acumulada ≤ 20 mm, longitud única ≤ 2 mm |
Plaques hexagonals per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 0,1% |
Àrees politípiques per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 3% |
Inclusions visuals de carboni | Àrea acumulada ≤ 0,05% | Àrea acumulada ≤ 5% |
Ratllades de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | Longitud acumulada ≤ 1 diàmetre de l'oblia | |
Xips de vora per llum d'alta intensitat | No es permet cap amplada i profunditat ≥ 0,2 mm | 7 permesos, ≤ 1 mm cadascun |
Luxació del cargol de rosca | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Contaminació de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | ||
Embalatge | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual |
Especificació del substrat semi-SiC 4H de 6 polzades | ||
Propietat | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
Diàmetre (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
Politipus | 4H | 4H |
Gruix (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Orientació de l'oblia | En l'eix: ±0,0001° | En l'eix: ±0,05° |
Densitat de micropipes | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Resistivitat (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Orientació plana primària | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Longitud plana primària | Osca | Osca |
Exclusió de vora (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bol / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Rugositat | Ra del poliment ≤ 1,5 µm | Ra del poliment ≤ 1,5 µm |
Xips de vora per llum d'alta intensitat | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Plaques de calor per llum d'alta intensitat | Acumulat ≤ 0,05% | Acumulat ≤ 3% |
Àrees politípiques per llum d'alta intensitat | Inclusions visuals de carboni ≤ 0,05% | Acumulat ≤ 3% |
Ratllades de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | ≤ 0,05% | Acumulat ≤ 4% |
Xips de vora per llum d'alta intensitat (mida) | No permès > 0,2 mm d'amplada i profunditat | No permès > 0,2 mm d'amplada i profunditat |
La dilatació del cargol auxiliar | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Contaminació de la superfície de silici per llum d'alta intensitat | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Embalatge | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual | Casset multi-oblia o contenidor d'oblia individual |
Especificació del substrat SiC semiaïllant 4H de 4 polzades
Paràmetre | Grau de producció MPD zero (grau Z) | Grau de simulació (grau D) |
---|---|---|
Propietats físiques | ||
Diàmetre | 99,5 mm – 100,0 mm | 99,5 mm – 100,0 mm |
Politipus | 4H | 4H |
Gruix | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Orientació de l'oblia | En l'eix: <600h > 0,5° | En l'eix: <000h > 0,5° |
Propietats elèctriques | ||
Densitat de microtubs (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Resistivitat | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Toleràncies geomètriques | ||
Orientació plana primària | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
Longitud plana primària | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Longitud plana secundària | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Orientació plana secundària | 90° en angle horari des del pla principal ± 5,0° (cara de silici cap amunt) | 90° en angle horari des del pla principal ± 5,0° (cara de silici cap amunt) |
Exclusió de vores | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Arc / Deformació | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Qualitat de la superfície | ||
Rugositat superficial (Ra polonesa) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Rugositat superficial (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Esquerdes a les vores (llum d'alta intensitat) | No permès | Longitud acumulada ≥10 mm, esquerda individual ≤2 mm |
Defectes de placa hexagonal | ≤0,05% àrea acumulada | ≤0,1% àrea acumulada |
Àrees d'inclusió de politips | No permès | ≤1% àrea acumulada |
Inclusions visuals de carboni | ≤0,05% àrea acumulada | ≤1% àrea acumulada |
Ratllades de la superfície de silici | No permès | ≤1 diàmetre de l'oblia longitud acumulada |
Xips de vora | No es permet cap (≥0,2 mm d'amplada/profunditat) | ≤5 estelles (cadascuna ≤1 mm) |
Contaminació de la superfície de silici | No especificat | No especificat |
Embalatge | ||
Embalatge | Casset multi-oblia o contenidor d'una sola oblia | Casset multi-oblia o |
Especificació axial epit de tipus N de 6 polzades | |||
Paràmetre | unitat | Z-MOS | |
Tipus | Conductivitat / Dopant | - | Tipus N / Nitrogen |
Capa de memòria intermèdia | Gruix de la capa de memòria intermèdia | um | 1 |
Tolerància de gruix de la capa de memòria intermèdia | % | ±20% | |
Concentració de la capa tampó | cm-3 | 1.00E+18 | |
Tolerància de concentració de la capa tampó | % | ±20% | |
1a capa epidèmica | Gruix de la capa epi | um | 11.5 |
Uniformitat del gruix de la capa epi | % | ±4% | |
Tolerància de gruix de capes Epi ((Espec- Màx., Mín./Espec. | % | ±5% | |
Concentració de la capa epitelial | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Tolerància a la concentració de la capa epidèmica | % | 6% | |
Uniformitat de concentració de la capa epidèmica (σ /mitjana) | % | ≤5% | |
Uniformitat de concentració de la capa epi <(màx-mín)/(màx+mín> | % | ≤ 10% | |
Forma de galeta epitaixal | Arc | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Característiques generals | Longitud de les ratllades | mm | ≤30 mm |
Xips de vora | - | CAP | |
Definició de defectes | ≥97% (Mesurat amb 2 * 2,) Els defectes assassins inclouen: Els defectes inclouen Micropipa / Grans pous, Pastanaga, Triangular | ||
Contaminació metàl·lica | àtoms/cm² | d f f ll i ≤5E10 àtoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
Paquet | Especificacions d'embalatge | unitats/caixa | casset multi-oblia o contenidor d'una sola oblia |
Especificació epitaxial de tipus N de 8 polzades | |||
Paràmetre | unitat | Z-MOS | |
Tipus | Conductivitat / Dopant | - | Tipus N / Nitrogen |
capa intermèdia | Gruix de la capa de memòria intermèdia | um | 1 |
Tolerància de gruix de la capa de memòria intermèdia | % | ±20% | |
Concentració de la capa tampó | cm-3 | 1.00E+18 | |
Tolerància de concentració de la capa tampó | % | ±20% | |
1a capa epidèmica | Gruix mitjà de les capes epidèmiques | um | 8~ 12 |
Uniformitat del gruix de les capes epidèmiques (σ/mitjana) | % | ≤2.0 | |
Tolerància de gruix de capes Epi ((Espec. -Màx., Mín.)/Espec.) | % | ±6 | |
Dopatge mitjà net de capes d'Epi | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Uniformitat neta de dopatge de capes epidèmiques (σ/mitjana) | % | ≤5 | |
Tolerància de dopatge net de capes Epi ((Espec. -Màx., | % | ± 10,0 | |
Forma de galeta epitaixal | Mi)/S) Deformació | um | ≤50.0 |
Arc | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10,0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10 mm × 10 mm) | |
General Característiques | Ratllades | - | Longitud acumulada ≤ 1/2 Diàmetre de la oblia |
Xips de vora | - | ≤2 xips, cada radi ≤1.5mm | |
Contaminació de metalls superficials | àtoms/cm2 | ≤5E10 àtoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
Inspecció de defectes | % | ≥ 96,0 (Els defectes 2X2 inclouen microcanonades / grans fosses, Pastanaga, defectes triangulars, caigudes, Lineals/IGSF, BPD) | |
Contaminació de metalls superficials | àtoms/cm2 | ≤5E10 àtoms/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca i Mn) | |
Paquet | Especificacions d'embalatge | - | casset multi-oblia o contenidor d'una sola oblia |
P1: Quins són els principals avantatges d'utilitzar oblies de SiC respecte a les oblies de silici tradicionals en electrònica de potència?
A1:
Les oblies de SiC ofereixen diversos avantatges clau respecte a les oblies de silici (Si) tradicionals en electrònica de potència, incloent-hi:
Major eficiènciaEl SiC té un interval de banda més ampli (3,26 eV) en comparació amb el silici (1,1 eV), cosa que permet que els dispositius funcionin a voltatges, freqüències i temperatures més alts. Això comporta una menor pèrdua de potència i una major eficiència en els sistemes de conversió de potència.
Alta conductivitat tèrmicaLa conductivitat tèrmica del SiC és molt més alta que la del silici, cosa que permet una millor dissipació de la calor en aplicacions d'alta potència, cosa que millora la fiabilitat i la vida útil dels dispositius d'alimentació.
Maneig de voltatge i corrent més altsEls dispositius de SiC poden gestionar nivells de voltatge i corrent més alts, cosa que els fa adequats per a aplicacions d'alta potència com ara vehicles elèctrics, sistemes d'energia renovable i accionaments de motors industrials.
Velocitat de commutació més ràpidaEls dispositius de SiC tenen capacitats de commutació més ràpides, cosa que contribueix a la reducció de la pèrdua d'energia i de la mida del sistema, cosa que els fa ideals per a aplicacions d'alta freqüència.
P2: Quines són les principals aplicacions de les oblies de SiC a la indústria de l'automoció?
A2:
En la indústria de l'automoció, les oblies de SiC s'utilitzen principalment en:
Trens de propulsió de vehicles elèctrics (VE)Components basats en SiC com arainversorsiMOSFETs de potènciamillorar l'eficiència i el rendiment dels sistemes de propulsió dels vehicles elèctrics permetent velocitats de commutació més ràpides i una densitat d'energia més alta. Això comporta una major durada de la bateria i un millor rendiment general del vehicle.
Carregadors integratsEls dispositius de SiC ajuden a millorar l'eficiència dels sistemes de càrrega a bord permetent temps de càrrega més ràpids i una millor gestió tèrmica, cosa que és fonamental perquè els vehicles elèctrics admetin estacions de càrrega d'alta potència.
Sistemes de gestió de bateries (BMS)La tecnologia SiC millora l'eficiència desistemes de gestió de bateries, permetent una millor regulació del voltatge, un major maneig de potència i una major durada de la bateria.
Convertidors CC-CC: Les oblies de SiC s'utilitzen enConvertidors CC-CCper convertir l'energia contínua d'alt voltatge a corrent continu de baix voltatge de manera més eficient, cosa que és crucial en els vehicles elèctrics per gestionar l'energia de la bateria als diversos components del vehicle.
El rendiment superior del SiC en aplicacions d'alta tensió, alta temperatura i alta eficiència el fa essencial per a la transició de la indústria de l'automoció cap a la mobilitat elèctrica.