Com podem aprimar una oblia fins a "ultrafina"?
Què és exactament una oblia ultrafina?
Rangs de gruix típics (oblies de 8″/12″ com a exemples)
-
Oblívia estàndard:600–775 μm
-
Oblia fina:150–200 μm
-
Oblia ultrafina:per sota de 100 μm
-
Oblia extremadament fina:50 μm, 30 μm o fins i tot 10–20 μm
Per què les oblies s'estan tornant més primes?
-
Reduir el gruix total del paquet, escurçar la longitud del TSV i reduir el retard RC
-
Reduir la resistència i millorar la dissipació de calor
-
Complir els requisits del producte final per a factors de forma ultraprims
Riscos clau de les oblies ultraprimes
-
La resistència mecànica disminueix bruscament
-
Deformació severa
-
Dificultat de manipulació i transport
-
Les estructures frontals són molt vulnerables; les oblies són propenses a esquerdar-se/trencar-se
Com podem aprimar una oblia a nivells ultraprims?
-
DBG (Tallat a daus abans de moldre)
Talleu parcialment l'oblia (sense tallar-la completament) de manera que cada dau quedi predefinit mentre l'oblia roman connectada mecànicament des de la part posterior. A continuació, esmelleu l'oblia des de la part posterior per reduir el gruix, eliminant gradualment el silici restant sense tallar. Finalment, l'última capa fina de silici es mol, completant la singularització. -
Procés de Taiko
Aprima només la regió central de l'oblea mantenint la vora gruixuda. La vora més gruixuda proporciona suport mecànic, cosa que ajuda a reduir la deformació i el risc de manipulació. -
Unió temporal de les oblies
La unió temporal uneix l'oblea a unatransportista temporal, convertint una oblia extremadament fràgil, semblant a una pel·lícula, en una unitat robusta i processable. El portador suporta l'oblia, protegeix les estructures frontals i mitiga l'estrès tèrmic, permetent l'aprimament fins adesenes de micrestot permetent processos agressius com la formació de TSV, la galvanoplàstia i l'unió. És una de les tecnologies més importants per als envasos 3D moderns.
Data de publicació: 16 de gener de 2026