Petita màquina de perforació làser 1000W-6000W Apertura mínima 0,1 mm es pot utilitzar per a materials ceràmics de vidre metàl·lic

Petita màquina de punxó làser 1000W-6000W Apertura mínima 0,1 mm es pot utilitzar per a materials ceràmics de vidre metàl·lic

Descripció curta:

La màquina de punxar làser de taula petita és un equip de làser de gamma alta dissenyat per a processaments fins. Combina la tecnologia làser avançada i la construcció mecànica de precisió per aconseguir una perforació de precisió a nivell de micres en petites peces de treball. Amb el seu disseny del cos compacte, una capacitat de processament eficient i una interfície d’operació intel·ligent, l’equip satisfà les necessitats de la indústria de la fabricació moderna per a un processament d’alta precisió i d’alta eficiència.

Utilitzant un feix làser amb alta densitat d’energia com a eina de processament, pot penetrar de forma ràpida i precisa diversos materials, inclosos metalls, plàstics, ceràmica, etc., i no hi ha cap contacte i cap influència tèrmica durant el processament, garantint la integritat i la precisió de la peça. Al mateix temps, l’equip admet una varietat de modes de perforació i l’ajust dels paràmetres de procés, els usuaris poden establir -se de manera flexible segons les necessitats reals, per aconseguir un processament personalitzat.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Materials aplicables

1. Materials metàl·lics: com alumini, coure, aliatge de titani, acer inoxidable, etc.

2. Materials no metàl·lics: com ara plàstic (incloent polietilè PE, polipropilè PP, mascota de polièster i altres pel·lícules de plàstic), vidre (incloent vidre ordinari, vidre especial com el vidre ultra blanc, vidre K9, vidre de borosilicat alt, vidre de quars, etc., però vidre temperat a causa de les seves propietats físiques especials, ja no són més adequats per a la perforació), ceràmica, paper, paper, leather i, a més.

3. Material compost: compost per dos o més materials amb propietats diferents mitjançant mètodes físics o químics, amb excel·lents propietats integrals.

4. Materials especials: En zones específiques, també es poden utilitzar màquines de perforació làser per processar alguns materials especials.

Paràmetres d’especificació

Nom	Dades
Potència làser:	1000W-6000W
Precisió de tall ：	± 0,03 mm
Apertura de valor mínim ：	0,1 mm
Longitud del tall:	650mm × 800mm
Precisió posicional:	≤ ± 0,008 mm
Precisió repetida ：	0,008 mm
Gas de tall:	Aire
Model corregit:	Substitució de vora pneumàtica, suport de dispositius
Sistema de conducció:	Motor lineal de suspensió magnètica
Tall de gruix	0,01 mm-3 mm

Avantatges tècnics

1. Perforació eficaç: l’ús de feix làser d’alta energia per a processament sense contacte, ràpid, 1 segon per completar el processament de forats minúsculs.

2. Alta precisió: controlant amb precisió la potència, la freqüència de pols i la posició d’enfocament del làser, es pot aconseguir l’operació de perforació amb precisió de micres.

6. Funcionament intel·ligent: la màquina de perforació làser està equipada amb un sistema de control numèric avançat, que és molt intel·ligent i fàcil d’integrar amb el disseny assistit per ordinador i el sistema de fabricació assistida per ordinador per realitzar una ràpida programació i optimització de la ruta complexa de passada i processament.

Condicions laborals

1.Diversitat: pot dur a terme una varietat de processament de forats de forma complexa, com ara forats rodons, forats quadrats, forats de triangle i altres forats en forma especial.

2. Alta qualitat: la qualitat del forat és alta, la vora és suau, sense sensació dura i la deformació és petita.

3.Automació: pot completar el processament de micro-forat amb la mateixa mida de l’obertura i la distribució uniforme alhora, i admet el processament de forats del grup sense intervenció manual.

Disposa de l'equip

■ Mida petita dels equips, per resoldre el problema de l’espai estret.

■ Alta precisió, el forat màxim pot arribar a 0,005 mm.

■ L’equip és fàcil d’operar i fàcil d’utilitzar.

■ La font de llum es pot substituir segons diferents materials i la compatibilitat és més forta.

■ Petita zona afectada per la calor, menys oxidació al voltant dels forats.

Camp d'aplicació

1. Indústria de l'electrònica
● Punching de la placa de circuit imprès (PCB):

Mecanització de microholes: usat per mecanitzar microholis amb un diàmetre inferior a 0,1 mm a PCBS per satisfer les necessitats de les juntes d’interconnexió d’alta densitat (IDI).
Forats cecs i enterrats: mecanitzant forats cecs i enterrats en PCB de diverses capes per millorar el rendiment i la integració del tauler.

● Embalatge de semiconductors:
Fora del marc de plom: els forats de precisió es mecanitzen al marc de plom semiconductor per connectar el xip al circuit extern.
Ajuda a la tall de hòstia: els forats de punxó a la gorra per ajudar en processos posteriors de tall i envasament.

2. Maquinària de precisió
● Processament de microes parts:
Perforació de precisió d’engranatges: mecanitzant forats d’alta precisió en micro engranatges per a sistemes de transmissió de precisió.
Drill de components del sensor: mecanitzant micro -forats dels components del sensor per millorar la sensibilitat i la velocitat de resposta del sensor.

● Fabricació de motlles:
Forat de refrigeració de motlles: forat de refrigeració de mecanitzat sobre motlles d’injecció o motlle de fosa per optimitzar el rendiment de la dissipació de calor del motlle.
Processament de ventilació: mecanitzant petites obertures al motlle per reduir els defectes de formació.

3. Dispositius mèdics
● Instruments quirúrgics mínimament invasius:
Perforació del catèter: els micro -forats es processen en catèters quirúrgics mínimament invasius per al lliurament de fàrmacs o drenatge de líquids.
Components de l’endoscopi: els forats de precisió es mecanitzen a la lent o al cap de l’eina de l’endoscopi per millorar la funcionalitat de l’instrument.

● Sistema de lliurament de medicaments:
Perforació de matrius de microneedle: micro -forats de mecanitzat en un pegat de fàrmac o una matriu de microneedle per controlar la taxa d’alliberament de fàrmacs.
Biochip Drilling: els microholis es processen en biochips per al cultiu o la detecció cel·lular.

4. Dispositius òptics
● Connector de fibra òptica:
Fora de fibra òptica Forat de forat: mecanitzant micro -forats a la cara final del connector òptic per millorar l'eficiència de la transmissió de senyal òptic.
Mecanatge de matrius de fibra: mecanitzant forats d’alta precisió a la placa de matriu de fibres per a la comunicació òptica multicanal.

● Filtre òptic:
Filtre de perforació: micro -forats de mecanitzat al filtre òptic per aconseguir la selecció de longituds d'ona específiques.
Mecanització d’elements difractius: Mecanatge de micro -forats en elements òptics difractius per a la divisió o la conformació de feixos làser.

5. Fabricació d'automòbils
● Sistema d'injecció de combustible:
Punching de la brotació d’injecció: processament de micro-forats a la boquilla d’injecció per optimitzar l’efecte d’atomització del combustible i millorar l’eficiència de la combustió.

● Fabricació del sensor:
Fora del sensor de pressió: microoles de mecanitzat al diafragma del sensor de pressió per millorar la sensibilitat i la precisió del sensor.

● Bateria d'alimentació:
Drillor de xip de la bateria: micro -forats de mecanitzat en xips de pal de bateria de liti per millorar la infiltració dels electròlits i el transport iònic.

XKH ofereix una gamma completa de serveis únics per a perforadors làser de taula petites, inclosos, però sense limitar-se a: consultoria de vendes professionals, disseny de programes personalitzat, subministrament d’equips d’alta qualitat, instal·lació fina i posada en servei, formació detallada d’operacions, per garantir que els clients obtinguin l’experiència de servei més eficient, precisa i despreocupada en el procés de punxó.