Oblia de diòxid de silici, oblia de SiO2 gruixuda, polida, de primera qualitat i de prova
Introducció de la caixa de les oblies
| Producte | Oblies d'òxid tèrmic (Si+SiO2) |
| Mètode de producció | LPCVD |
| Polit de superfícies | SSP/DSP |
| Diàmetre | 2 polzades / 3 polzades / 4 polzades / 5 polzades / 6 polzades |
| Tipus | Tipus P / tipus N |
| Gruix de la capa d'oxidació | 100nm ~ 1000nm |
| Orientació | <100> <111> |
| resistivitat elèctrica | 0,001-25000 (Ω•cm) |
| Aplicació | S'utilitza per a portadors de mostres de radiació de sincrotró, recobriment PVD/CVD com a substrat, mostra de creixement per pulverització catòdica magnetrònica, XRD, SEM,Força atòmica, espectroscòpia d'infrarojos, espectroscòpia de fluorescència i altres substrats de prova d'anàlisi, substrats de creixement epitaxial de feix molecular, anàlisi de raigs X de semiconductors cristal·lins |
Les oblies d'òxid de silici són pel·lícules de diòxid de silici que creixen a la superfície d'oxies de silici mitjançant oxigen o vapor d'aigua a altes temperatures (800 °C ~ 1150 °C) mitjançant un procés d'oxidació tèrmica amb equips de tubs de forn a pressió atmosfèrica. El gruix del procés oscil·la entre els 50 nanòmetres i les 2 micres, la temperatura del procés és de fins a 1100 graus Celsius, el mètode de creixement es divideix en dos tipus: "oxigen humit" i "oxigen sec". L'òxid tèrmic és una capa d'òxid "crescuda", que té una major uniformitat, millor densificació i major resistència dielèctrica que les capes d'òxid dipositades per CVD, la qual cosa resulta en una qualitat superior.
Oxidació seca d'oxigen
El silici reacciona amb l'oxigen i la capa d'òxid es mou constantment cap a la capa del substrat. L'oxidació seca s'ha de dur a terme a temperatures de 850 a 1200 °C, amb taxes de creixement més baixes, i es pot utilitzar per al creixement de portes aïllades MOS. L'oxidació seca es prefereix a l'oxidació humida quan es requereix una capa d'òxid de silici ultrafina d'alta qualitat. Capacitat d'oxidació seca: 15 nm ~ 300 nm.
2. Oxidació humida
Aquest mètode utilitza vapor d'aigua per formar una capa d'òxid entrant al tub del forn en condicions d'alta temperatura. La densificació de l'oxidació d'oxigen humit és lleugerament pitjor que l'oxidació d'oxigen seca, però en comparació amb l'oxidació d'oxigen seca el seu avantatge és que té una taxa de creixement més alta, adequada per a un creixement de pel·lícules de més de 500 nm. Capacitat d'oxidació humida: 500 nm ~ 2 µm.
El tub de forn d'oxidació a pressió atmosfèrica d'AEMD és un tub de forn horitzontal txec, que es caracteritza per una alta estabilitat del procés, una bona uniformitat de la pel·lícula i un control de partícules superior. El tub de forn d'òxid de silici pot processar fins a 50 oblies per tub, amb una excel·lent uniformitat intra i interoblíes.
Diagrama detallat
