Substrat monocristall de carbur de silici (SiC): oblia de 10 × 10 mm

Substrat monocristall de carbur de silici (SiC): imatge destacada d'oblia de 10 × 10 mm

Descripció breu:

L'oblea de substrat monocristall de carbur de silici (SiC) de 10 × 10 mm és un material semiconductor d'alt rendiment dissenyat per a aplicacions d'electrònica de potència i optoelectrònica de nova generació. Amb una conductivitat tèrmica excepcional, una àmplia banda prohibida i una excel·lent estabilitat química, els substrats de SiC proporcionen la base per a dispositius que funcionen de manera eficient en condicions d'alta temperatura, alta freqüència i alta tensió. Aquests substrats es tallen amb precisió en xips quadrats de 10 × 10 mm, ideals per a la investigació, la creació de prototips i la fabricació de dispositius.

Envia'ns un correu electrònic

Característiques

Diagrama detallat d'una oblia de substrat de carbur de silici (SiC)

Visió general de l'oblea de substrat de carbur de silici (SiC)

ElOblia de substrat monocristall de carbur de silici (SiC) de 10 × 10 mmés un material semiconductor d'alt rendiment dissenyat per a aplicacions d'electrònica de potència i optoelectrònica de nova generació. Amb una conductivitat tèrmica excepcional, una àmplia banda prohibida i una excel·lent estabilitat química, l'oblea de substrat de carbur de silici (SiC) proporciona la base per a dispositius que funcionen de manera eficient en condicions d'alta temperatura, alta freqüència i alta tensió. Aquests substrats es tallen amb precisió en...Encenalls quadrats de 10 × 10 mm, ideal per a la recerca, la creació de prototips i la fabricació de dispositius.

Principi de producció de la làmina de substrat de carbur de silici (SiC)

Les oblies de substrat de carbur de silici (SiC) es fabriquen mitjançant mètodes de transport físic de vapor (PVT) o de creixement per sublimació. El procés comença amb pols de SiC d'alta puresa carregada en un gresol de grafit. Sota temperatures extremes superiors a 2.000 °C i un entorn controlat, la pols se sublima en vapor i es torna a dipositar sobre un cristall de sembra acuradament orientat, formant un lingot de monocristall gran i minimitzat en defectes.

Un cop feta créixer la bola de SiC, aquesta passa per:

Tall de lingots: les serres de fil de diamant de precisió tallen el lingot de SiC en oblies o encenalls.

Solpat i esmolat: Les superfícies s'aplanen per eliminar les marques de la serra i aconseguir un gruix uniforme.

Polit químic-mecànic (CMP): Aconsegueix un acabat mirall epi-ready amb una rugositat superficial extremadament baixa.

Dopatge opcional: es pot introduir dopatge de nitrogen, alumini o bor per adaptar les propietats elèctriques (tipus n o tipus p).

Inspecció de qualitat: la metrologia avançada garanteix que la planitud de les oblies, la uniformitat del gruix i la densitat de defectes compleixin els requisits estrictes de qualitat de semiconductors.

Aquest procés de diversos passos dóna com a resultat xips de carbur de silici (SiC) robustos de 10 × 10 mm que estan preparats per al creixement epitaxial o la fabricació directa de dispositius.

Característiques del material de la oblia de substrat de carbur de silici (SiC)

Les oblies de substrat de carbur de silici (SiC) estan fetes principalment de4H-SiC or 6H-SiCpolitipus:

4H-SiC:Presenta una alta mobilitat d'electrons, cosa que el fa ideal per a dispositius de potència com ara MOSFET i díodes Schottky.
6H-SiC:Ofereix propietats úniques per a components de radiofreqüència i optoelectrònics.

Propietats físiques clau de l'oblea de substrat de carbur de silici (SiC):

Banda prohibida ampla:~3,26 eV (4H-SiC): permet una alta tensió de ruptura i baixes pèrdues de commutació.
Conductivitat tèrmica:3–4,9 W/cm·K: dissipa la calor de manera eficaç, garantint l'estabilitat en sistemes d'alta potència.
Duresa:~9,2 a l'escala de Mohs: garanteix la durabilitat mecànica durant el processament i el funcionament del dispositiu.

Aplicacions de la làmina de substrat de carbur de silici (SiC)

La versatilitat de les oblies de substrat de carbur de silici (SiC) les fa valuoses en múltiples indústries:

Electrònica de potència: Base dels MOSFET, IGBT i díodes Schottky utilitzats en vehicles elèctrics (VE), fonts d'alimentació industrials i inversors d'energia renovable.

Dispositius de RF i microones: Admet transistors, amplificadors i components de radar per a aplicacions 5G, satèl·lit i defensa.

Optoelectrònica: s'utilitza en LED UV, fotodetectors i díodes làser on una alta transparència i estabilitat UV són crítiques.

Aeroespacial i defensa: substrat fiable per a electrònica endurida per radiació i a alta temperatura.

Institucions de recerca i universitats: Ideal per a estudis de ciència de materials, desenvolupament de prototips i proves de nous processos epitaxials.

Especificacions per a xips de carbur de silici (SiC) per a substrats d'oblies

Propietat	Valor
Mida	Quadrat de 10 mm × 10 mm
Gruix	330–500 μm (personalitzable)
Politip	4H-SiC o 6H-SiC
Orientació	Pla C, fora de l'eix (0°/4°)
Acabat superficial	Polit d'una o dues cares; disponible per a epi
Opcions de dopatge	Tipus N o tipus P
Grau	Grau de recerca o grau de dispositiu

Preguntes freqüents sobre la làmina de substrat de carbur de silici (SiC)

P1: Què fa que l'oblia de substrat de carbur de silici (SiC) sigui superior a les oblies de silici tradicionals?
El SiC ofereix una intensitat de camp de ruptura 10 vegades més alta, una resistència a la calor superior i pèrdues de commutació més baixes, cosa que el fa ideal per a dispositius d'alta eficiència i alta potència que el silici no pot suportar.

P2: Es pot subministrar l'oblea de substrat de carbur de silici (SiC) de 10 × 10 mm amb capes epitaxials?
Sí. Oferim substrats epi-ready i podem lliurar oblies amb capes epitaxials personalitzades per satisfer les necessitats específiques de fabricació de dispositius d'alimentació o LED.

P3: Hi ha disponibles mides i nivells de dopatge personalitzats?
Absolutament. Tot i que els xips de 10 × 10 mm són estàndard per a la recerca i el mostreig de dispositius, hi ha dimensions, gruixos i perfils de dopatge personalitzats disponibles a petició.

P4: Quina resistència tenen aquestes oblies en entorns extrems?
El SiC manté la integritat estructural i el rendiment elèctric per sobre dels 600 °C i sota alta radiació, cosa que el fa ideal per a electrònica aeroespacial i de grau militar.

Sobre nosaltres

XKH s'especialitza en el desenvolupament, la producció i la venda d'alta tecnologia de vidre òptic especial i nous materials cristallins. Els nostres productes serveixen a l'electrònica òptica, l'electrònica de consum i l'exèrcit. Oferim components òptics de safir, cobertes de lents per a telèfons mòbils, ceràmica, LT, SIC de carbur de silici, quars i oblies de cristall semiconductor. Amb experiència qualificada i equips d'avantguarda, destaquem en el processament de productes no estàndard, amb l'objectiu de ser una empresa líder en materials optoelectrònics d'alta tecnologia.