Placa ceràmica de carbur de silici (SiC)

Descripció breu:

Les plaques ceràmiques de carbur de silici (SiC) són components ceràmics avançats d'alta resistència i puresa dissenyats per a entorns que requereixen una estabilitat tèrmica excepcional, robustesa mecànica i resistència química. Amb una duresa excel·lent, baixa densitat i conductivitat tèrmica superior, les plaques de SiC s'utilitzen àmpliament en el processament de semiconductors, forns d'alta temperatura, maquinària de precisió i entorns industrials corrosius.


Característiques

Descripció general del producte

Les plaques ceràmiques de carbur de silici (SiC) són components ceràmics avançats d'alta resistència i puresa dissenyats per a entorns que requereixen una estabilitat tèrmica excepcional, robustesa mecànica i resistència química. Amb una duresa excel·lent, baixa densitat i conductivitat tèrmica superior, les plaques de SiC s'utilitzen àmpliament en el processament de semiconductors, forns d'alta temperatura, maquinària de precisió i entorns industrials corrosius.

Aquestes plaques mantenen la integritat estructural en condicions extremes, cosa que les converteix en una solució material ideal per a equips d'alt rendiment de nova generació.

Característiques i propietats principals

  • Alta duresa i resistència al desgast– Comparable al diamant, cosa que garanteix una llarga vida útil.

  • Baixa expansió tèrmica– Minimitza la deformació sota escalfament o refredament ràpid.

  • Alta conductivitat tèrmica– Dissipació eficient de la calor per a sistemes de control tèrmic.

  • Estabilitat química excepcional– Resistent a àcids, àlcalis i ambients de plasma.

  • Lleuger però extremadament fort– Alta relació resistència-pes en comparació amb els metalls.

  • Excel·lent rendiment a alta temperatura– Temperatures de treball fins a 1600 °C (segons el grau).

  • Forta rigidesa mecànica– Ideal per a un suport precís i una estabilitat estructural.

Mètode de fabricació

Les plaques ceràmiques de SiC es produeixen normalment mitjançant un dels processos següents:

• Carbur de silici enllaçat per reacció (RBSC / RBSiC)

  • Format per infiltració de silici fos en una preforma porosa de SiC

  • Presenta una alta resistència, bona maquinabilitat i estabilitat dimensional

  • Apte per a plaques grans que requereixen un control estricte de la planitud

• Carbur de silici sinteritzat (SSiC)

  • Produït mitjançant la sinterització sense pressió de pols de SiC d'alta puresa

  • Ofereix una puresa, força i resistència a la corrosió superiors

  • Ideal per a aplicacions de semiconductors i productes químics que requereixen condicions ultra netes

• Carbur de silici CVD (CVD-SiC)

  • Procés de deposició química de vapor

  • Màxima puresa, extremadament densa i superfície ultrallisa

  • Comú en portadors de plaques semiconductores, susceptors i peces de cambres de buit

Aplicacions

Les plaques ceràmiques de SiC s'utilitzen àmpliament en múltiples indústries:

Semiconductors i electrònica

  • Plaques portadores de galetes

  • Susceptors

  • components del forn de difusió

  • Parts de la cambra de gravat i deposició

Components de forns d'alta temperatura

  • Plaques de suport

  • Mobles de forn

  • Aïllament i protecció del sistema de calefacció

Equipament industrial

  • Plaques de desgast mecànic

  • Coixinets lliscants

  • Components de la bomba i la vàlvula

  • Plaques resistents a la corrosió química

Aeroespacial i Defensa

  • Plaques estructurals lleugeres d'alta resistència

  • Components de blindatge d'alta temperatura

Safata de ceràmica SiC10
Safata de ceràmica SiC5

Especificacions i personalització

Les plaques ceràmiques de SiC es poden fabricar segons dibuixos personalitzats:

• Dimensions:
Gruix: 0,5–30 mm
Longitud màxima del costat: fins a 600 mm (varia segons el procés)

• Tolerància:
±0,01–0,05 mm depenent del grau de mecanitzat

• Acabat superficial:

  • Terra / solapat

  • Polit (Ra < 5 nm per CVD-SiC)

  • Superfície sinteritzada

• Qualitats dels materials:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Opcions de forma:
Plaques planes, plaques quadrades, plaques rodones, plaques ranurades, plaques perforades, etc.

Preguntes freqüents sobre les ulleres de quars

P1: Quina diferència hi ha entre les plaques RBSiC i SSiC?

A:L'RBSiC ofereix una bona resistència mecànica i un bon rendiment econòmic, mentre que l'SSiC té una puresa més alta, una millor resistència a la corrosió i una major resistència. L'SSiC és preferit per a aplicacions de semiconductors i productes químics.

P2: Les plaques ceràmiques de SiC poden suportar xocs tèrmics?

A:Sí. El SiC té una baixa expansió tèrmica i una alta conductivitat tèrmica, cosa que garanteix una excel·lent resistència als xocs tèrmics.

P3: Es poden polir les plaques per a aplicacions de superfície de mirall?

A:Sí. El CVD-SiC i l'SSiC d'alta puresa poden aconseguir un polit de grau mirall per a requisits òptics o de semiconductors.

P4: Admeteu el mecanitzat personalitzat?

A:Sí. Les plaques es poden fabricar segons els vostres dibuixos, incloent-hi forats, ranures, rebaixes i formes especials.

Sobre nosaltres

XKH s'especialitza en el desenvolupament, la producció i la venda d'alta tecnologia de vidre òptic especial i nous materials cristallins. Els nostres productes serveixen a l'electrònica òptica, l'electrònica de consum i l'exèrcit. Oferim components òptics de safir, cobertes de lents per a telèfons mòbils, ceràmica, LT, SIC de carbur de silici, quars i oblies de cristall semiconductor. Amb experiència qualificada i equips d'avantguarda, destaquem en el processament de productes no estàndard, amb l'objectiu de ser una empresa líder en materials optoelectrònics d'alta tecnologia.

567

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el