Silicon Carbide Safata Ceràmica Sucker Carbur de carbur Tub de ceràmica Subministrament de sinterització de sinterització a alta temperatura
Característiques principals:
1. Safata de ceràmica de carbur de silici
- Alta duresa i resistència al desgast: la duresa és a prop del diamant i pot suportar el desgast mecànic en el processament de les hòsties durant molt de temps.
- Alta conductivitat tèrmica i baix coeficient d’expansió tèrmica: dissipació de calor ràpida i estabilitat dimensional, evitant la deformació causada per l’estrès tèrmic.
- Alta plana i acabat superficial: la planitud de la superfície és fins al nivell de micres, garantint el contacte complet entre l’hòstia i el disc, reduint la contaminació i els danys.
Estabilitat química: resistència a la corrosió forta, adequada per a processos de neteja i gravat en humit en la fabricació de semiconductors.
2. Tub de ceràmica de carbur de silici
- Resistència a la temperatura alta: pot funcionar en un entorn d’alta temperatura per sobre dels 1600 ° C durant molt de temps, adequat per al procés de temperatura d’alta temperatura del semiconductor.
Excel·lent resistència a la corrosió: resistent als àcids, alcalis i una varietat de dissolvents químics, adequats per a ambients de procés durs.
- Alta duresa i resistència al desgast: resistir l’erosió de partícules i el desgast mecànic, ampliar la vida útil.
- Alta conductivitat tèrmica i baix coeficient d’expansió tèrmica: conducció ràpida de la calor i estabilitat dimensional, reduint la deformació o l’esquerdament causat per l’estrès tèrmic.
Paràmetre del producte :
Paràmetre de safata ceràmica de carbur de silici:
(Propietat material) | (Unitat) | (SSIC) | |
(Contingut sic) | (Wt)% | > 99 | |
(Mida mitjana del gra) | micron | 4-10 | |
(Densitat) | KG/DM3 | > 3.14 | |
(Porositat aparent) | VO1% | <0,5 | |
(Vickers Hardness) | HV 0,5 | GPA | 28 |
*() Força de flexió* (tres punts) | 20ºC | MPA | 450 |
(Força de compressió) | 20ºC | MPA | 3900 |
(Mòdul elàstic) | 20ºC | GPA | 420 |
(Duresa de la fractura) | MPa/m '% | 3.5 | |
(Conductivitat tèrmica) | 20 ° ºC | W/(m*k) | 160 |
(Resistivitat) | 20 ° ºC | Ohm.cm | 106-108 |
(Coeficient d’expansió tèrmica) | A (rt ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
(Temperatura màxima de funcionament) | oºC | 1700 |
Paràmetre de tub de ceràmica de carbur de silici:
Plantes | Índex |
α-sic | 99% min |
Porositat aparent | 16% màxim |
Densitat a granel | 2,7g/cm3 min |
Força de flexió a alta temperatura | 100 MPa min |
Coeficient d’expansió tèrmica | K -1 4.7x10 -6 |
Coeficient de conductivitat tèrmica (1400ºC) | 24 W/MK |
Màxim. Temperatura de treball | 1650ºC |
Aplicacions principals:
1. Placa ceràmica de carbur de silici
- Tall i polit de les hòsties: serveix de plataforma de coixinet per garantir una alta precisió i estabilitat durant el tall i el polit.
- Procés de litografia: l’hòstia es fixa a la màquina de litografia per assegurar un posicionament d’alta precisió durant l’exposició.
- Polisme mecànic químic (CMP): actua com a plataforma de suport per a les pastilles de polit, proporcionant pressió uniforme i distribució de calor.
2. Tub de ceràmica de carbur de silici
- Tub de forn d’alta temperatura: s’utilitza per a equips d’alta temperatura com ara forn de difusió i forn d’oxidació per portar hòsties per al tractament de processos d’alta temperatura.
- Procés CVD/PVD: com a tub de coixinet a la cambra de reacció, resistent a temperatures elevades i gasos corrosius.
- Accessoris per a equips de semiconductors: per a intercanviadors de calor, canonades de gas, etc., per millorar l'eficiència de gestió tèrmica dels equips.
XKH ofereix una gamma completa de serveis personalitzats per a safates de ceràmica de carbur de silici, succió i tubs ceràmics de carbur de silici. Les safates de ceràmica de carbur de silici i les succió, XKH es pot personalitzar segons els requisits del client de diferents mides, formes i rugositat superficial i recolzar el tractament especial del recobriment, millorar la resistència al desgast i la resistència a la corrosió; Per als tubs de ceràmica de carbur de silici, XKH pot personalitzar una varietat de diàmetre interior, diàmetre exterior, longitud i estructura complexa (com el tub en forma o el tub porós) i proporcionar politisme, recobriment anti-oxidació i altres processos de tractament superficial. XKH assegura que els clients poden aprofitar al màxim els avantatges de rendiment dels productes ceràmics de carbur de silici per satisfer els exigents requisits dels camps de fabricació de gamma alta com semiconductors, LED i fotovoltaics.
Diagrama detallat



