Forquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/mà
Diagrama detallat


Introducció de forquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/mà
ElForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màés un component de manipulació avançat desenvolupat per a sistemes d'automatització d'alta precisió, especialment en les indústries dels semiconductors i l'òptica. Aquest component presenta un disseny distintiu en forma d'U optimitzat per a la manipulació de les oblies, que garanteix tant la resistència mecànica com la precisió dimensional en condicions ambientals extremes. Fabricat amb ceràmica de carbur de silici d'alta puresa, elforquilla braç/màofereix una rigidesa, estabilitat tèrmica i resistència química excepcionals.
A mesura que els dispositius semiconductors evolucionen cap a geometries més fines i toleràncies més estrictes, la demanda de components lliures de contaminació i tèrmicament estables esdevé crítica. ElForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màafronta aquest repte oferint una baixa generació de partícules, superfícies ultrasuaus i una integritat estructural robusta. Tant en el transport de làmines, el posicionament de substrats o els capçals d'eines robòtiques, aquest component està dissenyat per a la fiabilitat i la longevitat.
Raons clau per triar aixòForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màincloure:
-
Expansió tèrmica mínima per a una precisió dimensional
-
Alta duresa per a una llarga vida útil
-
Resistència a àcids, àlcalis i gasos reactius
-
Compatibilitat amb entorns de sala blanca ISO Classe 1


Principi de fabricació del braç/mà de forquilla de ceràmica de carbur de silici
ElForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màes produeix mitjançant un flux de treball de processament ceràmic altament controlat dissenyat per garantir propietats superiors del material i consistència dimensional.
1. Preparació de pols
El procés comença amb la selecció de pols de carbur de silici ultrafines. Aquestes pols es barregen amb aglutinants i ajudes de sinterització per facilitar la compactació i la densificació. Per a aixòforquilla braç/mà, s'utilitzen pols de β-SiC o α-SiC per garantir tant la duresa com la tenacitat.
2. Conformació i Preformació
Depenent de la complexitat de laforquilla braç/màdisseny, la peça es modela mitjançant premsat isostàtic, emmotllament per injecció o fosa en barbotina. Això permet geometries complexes i estructures de paret fina, crucials per a la naturalesa lleugera de laForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/mà.
3. Sinterització a alta temperatura
La sinterització es realitza a temperatures superiors a 2000 °C en atmosferes de buit o argó. Aquesta etapa transforma el cos verd en un component ceràmic completament densificat. El sinteritzatforquilla braç/màaconsegueix una densitat gairebé teòrica, proporcionant propietats mecàniques i tèrmiques excel·lents.
4. Mecanitzat de precisió
Després de la sinterització, elForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màse sotmet a un rectificat de diamants i mecanitzat CNC. Això garanteix una planitud dins de ±0,01 mm i permet la inclusió de forats de muntatge i elements de localització crítics per a la seva instal·lació en sistemes automatitzats.
5. Acabat superficial
El poliment redueix la rugositat superficial (Ra < 0,02 μm), essencial per reduir la generació de partícules. Es poden aplicar recobriments CVD opcionals per millorar la resistència al plasma o afegir funcionalitat com ara el comportament antiestàtic.
Al llarg d'aquest procés s'apliquen protocols de control de qualitat per garantirForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màfunciona de manera fiable en les aplicacions més sensibles.
Paràmetres del braç/mà de forquilla de ceràmica de carbur de silici
Especificacions principals del recobriment CVD-SIC | ||
Propietats de SiC-CVD | ||
Estructura cristal·lina | Fase β de la FCC | |
Densitat | g/cm³ | 3.21 |
Duresa | Duresa Vickers | 2500 |
Mida del gra | μm | 2~10 |
Puresa química | % | 99.99995 |
Capacitat calorífica | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
Temperatura de sublimació | ℃ | 2700 |
Força feflexural | MPa (RT 4 punts) | 415 |
Mòdul de Young | Gpa (flexió de 4 punts, 1300 ℃) | 430 |
Expansió tèrmica (CTE) | 10-6K-1 | 4.5 |
Conductivitat tèrmica | (W/mK) | 300 |
Aplicacions del braç/mà de forquilla ceràmica de carbur de silici
ElForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màs'utilitza àmpliament en indústries on l'alta puresa, l'estabilitat i la precisió mecànica són essencials. Aquests inclouen:
1. Fabricació de semiconductors
En la fabricació de semiconductors, elForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màs'utilitza per transportar oblies de silici dins d'eines de procés com ara cambres de gravat, sistemes de deposició i equips d'inspecció. La seva resistència tèrmica i precisió dimensional la fan ideal per minimitzar la desalineació i la contaminació de les oblies.
2. Producció de panells de visualització
En la fabricació de pantalles OLED i LCD, laforquilla braç/màs'aplica en sistemes de recollida i col·locació, on manipula substrats de vidre fràgils. La seva baixa massa i alta rigidesa permeten un moviment ràpid i estable sense vibracions ni desviacions.
3. Sistemes òptics i fotònics
Per a l'alineació i el posicionament de lents, miralls o xips fotònics, elForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màofereix suport sense vibracions, essencial en aplicacions de processament làser i metrologia de precisió.
4. Sistemes aeroespacials i de buit
En sistemes òptics aeroespacials i instruments de buit, l'estructura no magnètica i resistent a la corrosió d'aquest component garanteix una estabilitat a llarg termini.forquilla braç/màtambé pot funcionar en ultra alt buit (UHV) sense desgasificar.
En tots aquests camps, laForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màsupera les alternatives tradicionals de metall o polímer en fiabilitat, neteja i vida útil.

Preguntes freqüents sobre el braç/mà de forquilla de ceràmica de carbur de silici
P1: Quines mides de làmines admet el braç/mà de forquilla ceràmica de carbur de silici?
Elforquilla braç/màes pot personalitzar per admetre oblies de 150 mm, 200 mm i 300 mm. L'amplada de la forquilla, l'amplada del braç i els patrons de forats es poden adaptar a la vostra plataforma d'automatització específica.
P2: El braç/mà de forquilla de ceràmica de carbur de silici és compatible amb els sistemes de buit?
Sí. Elforquilla braç/màés adequat tant per a sistemes de baix buit com d'ultra alt buit. Té taxes de desgasificació baixes i no allibera partícules, cosa que el fa ideal per a entorns de sala blanca i buit.
P3: Puc afegir recobriments o modificacions superficials al braç/mà de la forquilla?
Certament. El/LaForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màes pot recobrir amb capes de CVD-SiC, carboni o òxid per millorar la seva resistència al plasma, les propietats antiestàtiques o la duresa superficial.
P4: Com es verifica la qualitat del braç/mà de la forquilla?
CadaForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/màse sotmet a inspecció dimensional mitjançant eines CMM i metrologia làser. La qualitat de la superfície s'avalua mitjançant SEM i perfilometria sense contacte per complir amb els estàndards ISO i SEMI.
P5: Quin és el termini de lliurament de les comandes de braços/mà de forquilla personalitzats?
El termini de lliurament sol oscil·lar entre 3 i 5 setmanes, depenent de la complexitat i la quantitat. El prototipatge ràpid està disponible per a sol·licituds urgents.
Aquestes preguntes freqüents tenen com a objectiu ajudar els enginyers i els equips de compres a comprendre les capacitats i les opcions disponibles a l'hora de seleccionar unForquilla de ceràmica de carbur de silici per a braços/mà.
Sobre nosaltres
XKH s'especialitza en el desenvolupament, la producció i la venda d'alta tecnologia de vidre òptic especial i nous materials cristallins. Els nostres productes serveixen a l'electrònica òptica, l'electrònica de consum i l'exèrcit. Oferim components òptics de safir, cobertes de lents per a telèfons mòbils, ceràmica, LT, SIC de carbur de silici, quars i oblies de cristall semiconductor. Amb experiència qualificada i equips d'avantguarda, destaquem en el processament de productes no estàndard, amb l'objectiu de ser una empresa líder en materials optoelectrònics d'alta tecnologia.
