Braç de forquilla / efector final de ceràmica SiC: maneig de precisió avançat per a la fabricació de semiconductors

Descripció breu:

El braç de forquilla ceràmic de SiC, sovint anomenat efector final ceràmic, és un component de manipulació de precisió d'alt rendiment desenvolupat específicament per al transport, l'alineació i el posicionament de les oblies en les indústries d'alta tecnologia, particularment en la producció de semiconductors i fotovoltaica. Fabricat amb ceràmica de carbur de silici d'alta puresa, aquest component combina una resistència mecànica excepcional, una expansió tèrmica ultrabaixa i una resistència superior al xoc tèrmic i a la corrosió.

Envia'ns un correu electrònic

Característiques

Diagrama detallat

Descripció general del producte

A diferència dels efectors finals tradicionals fets d'alumini, acer inoxidable o fins i tot quars, els efectors finals ceràmics de SiC ofereixen un rendiment inigualable en cambres de buit, sales blanques i entorns de processament durs, cosa que els converteix en una part clau dels robots de manipulació d'oblies de nova generació. Amb la creixent demanda de producció sense contaminació i toleràncies més estrictes en la fabricació de xips, l'ús d'efectors finals ceràmics s'està convertint ràpidament en l'estàndard de la indústria.

Principi de fabricació

La fabricació deEfectors finals ceràmics de SiCimplica una sèrie de processos d'alta precisió i puresa que garanteixen tant el rendiment com la durabilitat. Normalment s'utilitzen dos processos principals:

Carbur de silici enllaçat per reacció (RB-SiC)

En aquest procés, una preforma feta de pols de carbur de silici i aglutinant s'infiltra amb silici fos a altes temperatures (~1500 °C), que reacciona amb el carboni residual per formar un compost de SiC-Si dens i rígid. Aquest mètode ofereix un excel·lent control dimensional i és rendible per a la producció a gran escala.

Carbur de silici sinteritzat sense pressió (SSiC)

El SSiC es fabrica sinteritzant pols de SiC ultrafina i d'alta puresa a temperatures extremadament altes (>2000 °C) sense utilitzar additius ni una fase aglutinant. Això resulta en un producte amb una densitat de gairebé el 100% i les propietats mecàniques i tèrmiques més altes disponibles entre els materials de SiC. És ideal per a aplicacions de manipulació d'oblies ultracrítiques.

Postprocessament

Mecanitzat CNC de precisióAconsegueix una alta planitud i paral·lelisme.
Acabat superficialEl poliment amb diamants redueix la rugositat superficial a <0,02 µm.
InspeccióS'utilitzen interferometria òptica, CMM i proves no destructives per verificar cada peça.

Aquests passos garanteixen que elEfector final de SiCofereix una precisió consistent en la col·locació de les oblies, una excel·lent planaritat i una generació mínima de partícules.

Característiques i avantatges principals

Característica	Descripció
Duresa ultraalta	Duresa Vickers > 2500 HV, resistent al desgast i a l'esquerdament.
Baixa expansió tèrmica	CTE ~4,5×10⁻⁶/K, cosa que permet estabilitat dimensional en cicles tèrmics.
Inertisme químic	Resistent a HF, HCl, gasos de plasma i altres agents corrosius.
Excel·lent resistència al xoc tèrmic	Apte per a escalfament/refredament ràpid en sistemes de buit i forn.
Alta rigidesa i resistència	Suporta braços de forquilla llargs en voladís sense deflexió.
Baixa desgasificació	Ideal per a entorns d'ultra alt buit (UHV).
Preparat per a sales blanques de classe ISO 1	El funcionament sense partícules garanteix la integritat de la oblia.

Aplicacions

El braç de forquilla / efector final de ceràmica SiC s'utilitza àmpliament en indústries que requereixen precisió, neteja i resistència química extremes. Els escenaris d'aplicació clau inclouen:

Fabricació de semiconductors

Càrrega/descàrrega de làmines en sistemes de deposició (CVD, PVD), gravat (RIE, DRIE) i neteja.
Transport robòtic d'oblies entre FOUP, cassets i eines de procés.
Manipulació d'altes temperatures durant el processament tèrmic o el recuit.

Producció de cèl·lules fotovoltaiques

Transport delicat de làmines de silici fràgils o substrats solars en línies automatitzades.

Indústria de pantalles planes (FPD)

Moviment de grans panells o substrats de vidre en entorns de producció OLED/LCD.

Semiconductors compostos / MEMS

S'utilitza en línies de fabricació de GaN, SiC i MEMS on el control de la contaminació i la precisió del posicionament són crucials.

El seu paper d'efector final és especialment crític per garantir una manipulació estable i sense defectes durant operacions sensibles.

Capacitats de personalització

Oferim una àmplia personalització per satisfer els diversos requisits d'equips i processos:

Disseny de forquillaDissenys de dues puntes, de diversos dits o de nivells dividits.
Compatibilitat de la mida de l'obliaDe 2” a 12” oblies.
Interfícies de muntatgeCompatible amb braços robòtics OEM.
Gruix i toleràncies superficialsPlanitud a nivell de micres i arrodoniment de vores disponibles.
Característiques antilliscantsTextures o recobriments superficials opcionals per a un adherència segura de la oblia.

Cadaefector final ceràmicestà dissenyat conjuntament amb els clients per garantir un ajust precís amb canvis mínims d'utillatge.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: En què és millor el SiC que el quars per a una aplicació d'efector final?
A1:Tot i que el quars s'utilitza habitualment per la seva puresa, no té resistència mecànica i és propens a trencar-se sota càrrega o xocs de temperatura. El SiC ofereix una resistència, resistència al desgast i estabilitat tèrmica superiors, cosa que redueix significativament el risc de temps d'inactivitat i danys a la làmina.

P2: Aquest braç de forquilla de ceràmica és compatible amb tots els manipuladors robòtics d'oblies?
A2:Sí, els nostres efectors finals ceràmics són compatibles amb la majoria dels principals sistemes de manipulació d'oblies i es poden adaptar als vostres models robòtics específics amb dibuixos d'enginyeria precisos.

P3: Pot gestionar oblies de 300 mm sense deformar-se?
A3:Absolutament. L'alta rigidesa del SiC permet que fins i tot els braços de forquilla prims i llargs subjectin oblies de 300 mm de forma segura sense que s'enfonsin ni es deformin durant el moviment.

P4: Quina és la vida útil típica d'un efector final ceràmic de SiC?
A4:Amb un ús adequat, un efector final de SiC pot durar de 5 a 10 vegades més que els models tradicionals de quars o alumini, gràcies a la seva excel·lent resistència a l'estrès tèrmic i mecànic.

P5: Oferiu recanvis o serveis de prototipatge ràpid?
A5:Sí, oferim serveis de producció ràpida de mostres i de substitució basats en dibuixos CAD o peces d'enginyeria inversa a partir d'equips existents.

Sobre nosaltres

XKH s'especialitza en el desenvolupament, la producció i la venda d'alta tecnologia de vidre òptic especial i nous materials cristallins. Els nostres productes serveixen a l'electrònica òptica, l'electrònica de consum i l'exèrcit. Oferim components òptics de safir, cobertes de lents per a telèfons mòbils, ceràmica, LT, SIC de carbur de silici, quars i oblies de cristall semiconductor. Amb experiència qualificada i equips d'avantguarda, destaquem en el processament de productes no estàndard, amb l'objectiu de ser una empresa líder en materials optoelectrònics d'alta tecnologia.