Les hòsties de SiC són semiconductors fets de carbur de silici. Aquest material es va desenvolupar el 1893 i és ideal per a una varietat d'aplicacions. Especialment adequat per a díodes Schottky, díodes Schottky de barrera d'unió, interruptors i transistors d'efecte de camp d'òxid metàl·lic i semiconductor. A causa de la seva alta duresa, és una excel·lent opció per als components electrònics de potència.
Actualment, hi ha dos tipus principals d'hòsties de SiC. La primera és una hòstia polida, que és una hòstia única de carbur de silici. Està fet de cristalls de SiC d'alta puresa i pot tenir 100 mm o 150 mm de diàmetre. S'utilitza en dispositius electrònics d'alta potència. El segon tipus és l'hòstia de carbur de silici de cristall epitaxial. Aquest tipus d'hòstia es fa afegint una sola capa de cristalls de carbur de silici a la superfície. Aquest mètode requereix un control precís del gruix del material i es coneix com a epitaxia de tipus N.
El següent tipus és el carbur de silici beta. Beta SiC es produeix a temperatures superiors als 1700 graus centígrads. Els carburs alfa són els més comuns i tenen una estructura de cristall hexagonal semblant a la wurtzita. La forma beta és similar al diamant i s'utilitza en algunes aplicacions. Sempre ha estat la primera opció per als productes semielaborats d'energia de vehicles elèctrics. Actualment, diversos proveïdors d'hòsties de carbur de silici de tercers estan treballant en aquest nou material.
Les hòsties ZMSH SiC són materials semiconductors molt populars. És un material semiconductor d'alta qualitat que s'adapta molt bé a moltes aplicacions. Les hòsties de carbur de silici ZMSH són un material molt útil per a una varietat de dispositius electrònics. ZMSH subministra una àmplia gamma d'hòsties i substrats de SiC d'alta qualitat. Estan disponibles en formes tipus N i semiaïllades.
2---Carbur de Silici: Cap a una nova era de les hòsties
Propietats físiques i característiques del carbur de silici
El carbur de silici té una estructura de cristall especial, utilitzant una estructura compacta hexagonal similar al diamant. Aquesta estructura permet que el carbur de silici tingui una excel·lent conductivitat tèrmica i una resistència a altes temperatures. En comparació amb els materials de silici tradicionals, el carbur de silici té una amplada de banda més gran, que proporciona un espai de banda d'electrons més gran, donant lloc a una major mobilitat d'electrons i un menor corrent de fuga. A més, el carbur de silici també té una velocitat de deriva de saturació d'electrons més alta i una menor resistivitat del propi material, proporcionant un millor rendiment per a aplicacions d'alta potència.
Casos d'aplicació i perspectives de les hòsties de carbur de silici
Aplicacions d'electrònica de potència
La hòstia de carbur de silici té una àmplia perspectiva d'aplicació en el camp de l'electrònica de potència. A causa de la seva alta mobilitat d'electrons i una excel·lent conductivitat tèrmica, les hòsties SIC es poden utilitzar per fabricar dispositius de commutació d'alta densitat de potència, com ara mòduls de potència per a vehicles elèctrics i inversors solars. L'estabilitat a alta temperatura de les hòsties de carbur de silici permet que aquests dispositius funcionin en entorns d'alta temperatura, proporcionant una major eficiència i fiabilitat.
Aplicacions optoelectròniques
En el camp dels dispositius optoelectrònics, les hòsties de carbur de silici mostren els seus avantatges únics. El material de carbur de silici té característiques de banda ample, que li permeten aconseguir una gran energia fotogràfica i una baixa pèrdua de llum en dispositius optoelectrònics. Les hòsties de carbur de silici es poden utilitzar per preparar dispositius de comunicació d'alta velocitat, fotodetectors i làsers. La seva excel·lent conductivitat tèrmica i la seva baixa densitat de defectes de cristall el fan ideal per a la preparació de dispositius optoelectrònics d'alta qualitat.
Outlook
Amb la creixent demanda de dispositius electrònics d'alt rendiment, les hòsties de carbur de silici tenen un futur prometedor com a material amb excel·lents propietats i un ampli potencial d'aplicació. Amb la millora contínua de la tecnologia de preparació i la reducció de costos, es potenciarà l'aplicació comercial de les hòsties de carbur de silici. S'espera que en els propers anys, les hòsties de carbur de silici entrin gradualment al mercat i es converteixin en l'opció principal per a aplicacions d'alta potència, alta freqüència i alta temperatura.
3 --- Anàlisi en profunditat del mercat de les hòsties de SiC i les tendències tecnològiques
Anàlisi en profunditat dels motors del mercat de les hòsties de carbur de silici (SiC).
El creixement del mercat de les hòsties de carbur de silici (SiC) està influenciat per diversos factors clau i l'anàlisi en profunditat de l'impacte d'aquests factors al mercat és fonamental. Aquests són alguns dels principals motors del mercat:
Estalvi d'energia i protecció del medi ambient: les característiques d'alt rendiment i baix consum d'energia dels materials de carbur de silici el fan popular en el camp de l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient. La demanda de vehicles elèctrics, inversors solars i altres dispositius de conversió d'energia està impulsant el creixement del mercat de les hòsties de carbur de silici, ja que ajuda a reduir el malbaratament d'energia.
Aplicacions d'electrònica de potència: el carbur de silici destaca en aplicacions d'electrònica de potència i es pot utilitzar en electrònica de potència en entorns d'alta pressió i alta temperatura. Amb la popularització de les energies renovables i la promoció de la transició de l'energia elèctrica, la demanda de hòsties de carbur de silici al mercat de l'electrònica de potència continua augmentant.
Anàlisi detallada de tendències de desenvolupament de tecnologia de fabricació de les hòsties de SiC
Producció massiva i reducció de costos: la futura fabricació d'hòsties de SiC se centrarà més en la producció en massa i la reducció de costos. Això inclou tècniques de creixement millorades com ara la deposició química de vapor (CVD) i la deposició física de vapor (PVD) per augmentar la productivitat i reduir els costos de producció. A més, s'espera que l'adopció de processos de producció intel·ligents i automatitzats millori encara més l'eficiència.
Nova mida i estructura de les hòsties: la mida i l'estructura de les hòsties de SiC poden canviar en el futur per satisfer les necessitats de diferents aplicacions. Això pot incloure hòsties de diàmetre més gran, estructures heterogènies o hòsties multicapa per oferir més flexibilitat de disseny i opcions de rendiment.
Eficiència energètica i fabricació verda: la fabricació d'hòsties de SiC en el futur posarà més èmfasi en l'eficiència energètica i la fabricació ecològica. Les fàbriques alimentades amb energies renovables, materials verds, reciclatge de residus i processos de producció baixos en carboni es convertiran en tendències en la fabricació.
Hora de publicació: 19-gen-2024