Equip de perforació làser de nanosegons infrarojos per a la perforació de vidre de gruix ≤20 mm

Descripció breu:

Resum tècnic:
El sistema de perforació de vidre per làser infraroig de nanosegons és una solució de processament de grau industrial desenvolupada específicament per a la perforació de precisió de materials de vidre. Utilitzant una font làser infraroja de nanosegons de 1064 nm (amplada de pols: 10-300 ns), aquest sistema aconsegueix una perforació d'alta precisió en diversos substrats de vidre amb gruixos ≤20 mm mitjançant tecnologies precises de control d'energia i conformació de feix.
En aplicacions pràctiques de línia de producció, el sistema de perforació de vidre amb làser d'infrarojos de nanosegons demostra avantatges únics en el procés. En comparació amb la perforació mecànica convencional o el processament amb làser de CO₂, el mecanisme de control d'efecte tèrmic optimitzat del sistema permet una perforació de precisió amb diàmetres de forats que van des de Φ0,1 fins a 5 mm en vidre sodo-calcic estàndard, mantenint alhora una conicitat de la paret del forat dins de ±0,5°. Particularment en el processament de lents de coberta de safir per a càmeres de telèfons intel·ligents, el sistema pot produir de manera consistent matrius de microforats de Φ0,3 mm amb una precisió posicional de ±10 μm, complint els requisits estrictes de miniaturització en electrònica de consum. El sistema inclou de sèrie interfícies de càrrega/descàrrega automatitzades per a una integració perfecta amb les línies de producció existents.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetre principal

Tipus de làser

nanosegons infrarojos

Mida de la plataforma

800 * 600 (mm)

 

2000 * 1200 (mm)

Gruix de perforació

≤20 (mm)

Velocitat de perforació

0-5000 (mm/s)

Trencament de la vora de perforació

<0,5 (mm)

Nota: La mida de la plataforma es pot personalitzar.

Principi de perforació làser

El feix làser s'enfoca en una posició òptima respecte al gruix de la peça i, a continuació, escaneja al llarg de trajectòries predefinides a alta velocitat. Mitjançant la interacció amb el feix làser d'alta energia, el material objectiu es retira capa per capa per formar canals de tall, aconseguint una perforació precisa (geometries circulars, quadrades o complexes) amb una separació controlada del material.

1

Avantatges de la perforació làser

· Alta integració d'automatització amb un consum d'energia mínim i un funcionament simplificat;

· El processament sense contacte permet geometries de patrons sense restriccions més enllà dels mètodes convencionals;

· El funcionament sense consumibles redueix els costos operatius i millora la sostenibilitat ambiental;

· Precisió superior amb un mínim desgast de les vores i eliminació de danys secundaris a la peça de treball;

1
Equip de perforació làser de vidre per infrarojos de nanosegons 2

Mostra de visualització

Mostra de visualització

Aplicacions de processos

El sistema està dissenyat per al processament de precisió de materials fràgils/durs, incloent-hi la perforació, el ranurat, l'eliminació de pel·lícules i la texturació de superfícies. Les aplicacions típiques inclouen:

1. Perforació i entallament de components de porta de dutxa

2. Perforació de precisió dels panells de vidre dels electrodomèstics

3. Panell solar mitjançant perforació

4. Perforació de la placa de la coberta de l'interruptor/endoll

5. Eliminació del recobriment del mirall amb perforació

6. Texturitzat i ranurat de superfícies personalitzats per a productes especialitzats

Avantatges del processament

1. La plataforma de gran format s'adapta a diverses dimensions de productes en totes les indústries

2. Trepat de contorns complexos aconseguit en una sola passada

3. Mínim desgast de les vores amb un acabat superficial superior (Ra <0,8 μm)

4. Transició fluida entre les especificacions del producte amb un funcionament intuïtiu

5. Operació rendible que inclou:

· Taxes de rendiment elevades (>99,2%)

· Processament sense consumibles

· Zero emissions contaminants

6. El processament sense contacte garanteix la preservació de la integritat de la superfície

Característiques principals

1. Tecnologia de gestió tèrmica de precisió:

· Utilitza un procés de perforació progressiva de múltiples polsos amb energia d'un sol pols ajustable (0,1–50 mJ)

· El sistema innovador de protecció de cortina d'aire lateral confina la zona afectada per la calor a menys del 10% del diàmetre del forat

· El mòdul de monitorització de temperatura per infrarojos en temps real compensa automàticament els paràmetres energètics (±2% d'estabilitat)

 

2. Plataforma de processament intel·ligent:

· Equipat amb una etapa de motor lineal d'alta precisió (precisió de posicionament repetitiu: ±2 μm)

· Sistema d'alineació de visió integrat (CCD de 5 megapíxels, precisió de reconeixement: ±5 μm)

· Base de dades de processos precarregada amb paràmetres optimitzats per a més de 50 tipus de materials de vidre

 

3. Disseny de producció d'alta eficiència:

· Mode de funcionament altern de doble estació amb temps de canvi de material ≤3 segons

· Cicle de processament estàndard d'1 forat/0,5 segons (forat passant de Φ0,5 mm)

· El disseny modular permet un intercanvi ràpid dels conjunts de lents d'enfocament (rang de processament: Φ0,1–10 mm)

Aplicacions de processament de materials durs i fràgils

Tipus de material Escenari d'aplicació Processament de contingut
Vidre sodo-calcic Portes de dutxa Forats de muntatge i canals de drenatge
Panells de control d'electrodomèstics Matrius de forats de drenatge
Vidre temperat Finestres de visualització del forn Matrius de forats de ventilació
Plaques d'inducció Canals de refrigeració angulars
Vidre de borosilicat panells solars Forats de muntatge
vidreria de laboratori Canals de drenatge personalitzats
Vitroceràmica Superfícies de la placa de cocció Forats de posicionament del cremador
Cuines d'inducció Matrius de forats de muntatge de sensors
Safir Fundes per a dispositius intel·ligents Forats de ventilació
Finestres industrials Forats reforçats
Vidre recobert Miralls de bany Forats de muntatge (extracció del recobriment + perforació)
Murs cortina Forats de drenatge ocults de vidre de baixa emissivitat
Vidre ceramitzat Cobertes d'interruptors/endolls Ranures de seguretat + forats per a cables
Barreres tallafocs Forats d'alleujament de pressió d'emergència

XKH ofereix suport tècnic complet i serveis de valor afegit per als equips de perforació de vidre amb làser infraroig de nanosegons per garantir un rendiment òptim durant tot el cicle de vida de l'equip. Oferim serveis de desenvolupament de processos personalitzats on el nostre equip d'enginyeria col·labora estretament amb els clients per establir biblioteques de paràmetres específics per a materials, incloent-hi programes de perforació especialitzats per a materials complexos com el safir i el vidre temperat amb variacions de gruix de 0,1 mm a 20 mm. Per a l'optimització de la producció, realitzem proves de calibratge i validació del rendiment dels equips in situ, garantint que les mètriques crítiques com la tolerància al diàmetre del forat (±5 μm) i la qualitat de la vora (Ra <0,5 μm) compleixin els estàndards de la indústria.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el