Perforadora làser d'alta precisió per a la perforació de broquets de coixinets de gemmes de material ceràmic de safir
Introducció del producte
Materials aplicables: Apte per a acer natural, acer policristal·lí, robí, safir, coure, ceràmica, reni, acer inoxidable, acer al carboni, acer d'aliatge i altres materials superdurs i resistents a altes temperatures per a diferents formes, diàmetres, profunditats i perforació cònica.
Condicions de treball
1. És adequat per a un funcionament a una temperatura ambient de 18 ℃-28 ℃ i una humitat relativa del 30%-60%.
2. Apte per a font d'alimentació bifàsica / 220 V / 50 Hz / 10 A.
3. Configureu endolls que compleixin els requisits de les normes xineses pertinents. Si no hi ha cap endoll, cal proporcionar un adaptador adequat.
4. Àmpliament utilitzat en matrius de trefilatge de filferro de diamant, matrius de filferro lent, forat de silenciador, forat d'agulla, coixinet de gemmes, broquet i altres indústries de perforació.
Paràmetres tècnics
Nom | Dades | Funció |
longitud d'ona del màser òptic | 354,7 nm o 355 nm | Determina la distribució d'energia i la capacitat de penetració del feix làser i afecta la taxa d'absorció del material i l'efecte de processament. |
Potència de sortida mitjana | 10.0 / 12.0/15.0 a 40 kHz | Afecta l'eficiència del processament i la velocitat de perforació, com més alta sigui la potència, més ràpida serà la velocitat de processament. |
Amplada d'impuls | Menys de 20 ns a 40 KHz | L'amplada curta del pols redueix la zona afectada per la calor, millora la precisió del mecanitzat i evita el dany tèrmic del material. |
Freqüència de repetició d'impulsos | 10~200 kHz | Determineu la freqüència de transmissió i l'eficiència de punxó del feix làser, com més alta sigui la freqüència, més ràpida serà la velocitat de punxó. |
qualitat del feix òptic | M²<1.2 | Les bigues d'alta qualitat garanteixen la precisió de la perforació i la qualitat de les vores, reduint la pèrdua d'energia. |
Diàmetre del punt | 0,8 ± 0,1 mm | Determineu l'obertura mínima i la precisió del mecanitzat, com més petit sigui el punt, com més petita sigui l'obertura, més alta serà la precisió. |
angle de divergència del feix | Més del 90% | La capacitat d'enfocament i la profunditat de punxó del feix làser es veuen afectades. Com més petit sigui l'angle de divergència, més forta serà la capacitat d'enfocament. |
El·lipticitat del feix | Menys del 3% RMS | Com més petita sigui l'el·lipticitat, com més a prop estigui la forma del forat del cercle, més alta serà la precisió del mecanitzat. |
Capacitat de processament
Les perforadores làser d'alta precisió tenen potents capacitats de processament i poden perforar forats des d'uns pocs micres fins a uns pocs mil·límetres de diàmetre, i la forma, la mida, la posició i l'angle dels forats es poden controlar amb precisió. Al mateix temps, l'equip admet la perforació de 360 graus, que pot satisfer les necessitats de perforació de diverses formes i estructures complexes. A més, la perforadora làser d'alta precisió també té una excel·lent qualitat de vora i acabat superficial, els forats processats no presenten rebaves, no es fonen les vores i la superfície del forat és llisa i plana.
Aplicació de la punxonadora làser d'alta precisió:
1. Indústria electrònica:
Placa de circuit imprès (PCB): utilitzada per al processament de microforats per satisfer les necessitats d'interconnexió d'alta densitat.
Envasament de semiconductors: Perforar les oblies i els materials d'envasament per millorar la densitat i el rendiment del paquet.
2. Aeroespacial:
Forats de refrigeració de les pales del motor: Els microforats de refrigeració es mecanitzen en pales de superaliatge per millorar l'eficiència del motor.
Processament de materials compostos: per a la perforació d'alta precisió de materials compostos de fibra de carboni per garantir la resistència estructural.
3. Equipament mèdic:
Instruments quirúrgics mínimament invasius: Mecanitzat de microforats en instruments quirúrgics per millorar la precisió i la seguretat.
Sistema d'alliberament de fàrmacs: Perforeu forats al dispositiu d'alliberament de fàrmacs per controlar la velocitat d'alliberament del fàrmac.
4. Fabricació d'automòbils:
Sistema d'injecció de combustible: Mecanitzat de microforats a la boquilla d'injecció de combustible per optimitzar l'efecte d'atomització del combustible.
Fabricació de sensors: perforació de forats a l'element sensor per millorar-ne la sensibilitat i la velocitat de resposta.
5. Dispositius òptics:
Connector de fibra òptica: mecanitzat de microforats al connector de fibra òptica per garantir la qualitat de la transmissió del senyal.
Filtre òptic: Perforeu forats al filtre òptic per aconseguir una selecció específica de longitud d'ona.
6. Maquinària de precisió:
Motlle de precisió: mecanitzat de microforats al motlle per millorar el rendiment i la vida útil del motlle.
Micropeces: Perforeu forats a les micropeces per satisfer les necessitats d'un muntatge d'alta precisió.
XKH ofereix una gamma completa de serveis de màquines de perforació làser d'alta precisió, incloent-hi la venda d'equips, assistència tècnica, solucions personalitzades, instal·lació i posada en marxa, formació operativa i manteniment postvenda, etc., per garantir que els clients utilitzin un suport professional, eficient i complet.
Diagrama detallat


