Màquina quadrada de doble estació que processa varetes de silici monocristal·lí de 6/8/12 polzades de planitud superficial Ra≤0,5μm
Característiques de l'equip:
(1) Processament síncron de doble estació
· Doble eficiència: el processament simultània de dues barres de silici (Ø6"-12") augmenta la productivitat entre un 40% i un 60% en comparació amb els equips Simplex.
· Control independent: cada estació pot ajustar de manera independent els paràmetres de tall (tensió, velocitat d'alimentació) per adaptar-se a les diferents especificacions de la vareta de silici.
(2) Tall d'alta precisió
· Precisió dimensional: tolerància a la distància lateral de la barra quadrada ±0,15 mm, rang ≤0,20 mm.
· Qualitat de la superfície: trencament de la vora <0,5 mm, redueix la quantitat de mòlta posterior.
(3) Control intel·ligent
· Tall adaptatiu: seguiment en temps real de la morfologia de la vareta de silici, ajust dinàmic de la trajectòria de tall (com el processament de la vareta de silici doblegada).
· Traçabilitat de les dades: registre els paràmetres de processament de cada vareta de silici per suportar l'acoblament del sistema MES.
(4) Baix cost de consumibles
· Consum de filferro de diamant: ≤0,06 m/mm (longitud de la vareta de silici), diàmetre del filferro ≤0,30 mm.
· Circulació del refrigerant: el sistema de filtració allarga la vida útil i redueix l'eliminació de líquids residuals.
Avantatges tecnològics i de desenvolupament:
(1) Optimització de la tecnologia de tall
- Tall multilínia: s'utilitzen 100-200 línies de diamant en paral·lel i la velocitat de tall és ≥40 mm/min.
- Control de tensió: Sistema d'ajust de llaç tancat (±1N) per reduir el risc de trencament del cable.
(2) Ampliació de compatibilitat
- Adaptació del material: suport de silici monocristal·lí tipus P/N, compatible amb TOPCon, HJT i altres barres de silici de bateria d'alta eficiència.
- Mida flexible: longitud de vareta de silici 100-950 mm, distància lateral de vareta quadrada 166-233 mm ajustable.
(3) Actualització d'automatització
- Càrrega i descàrrega del robot: càrrega/descàrrega automàtica de barres de silici, batec ≤3 minuts.
- Diagnòstic intel·ligent: manteniment predictiu per reduir temps d'inactivitat no planificat.
(4) Lideratge de la indústria
- Suport d'hòsties: pot processar silici ultra prim ≥100μm amb varetes quadrades, taxa de fragmentació <0,5%.
- Optimització del consum d'energia: el consum d'energia per unitat de vareta de silici es redueix un 30% (en comparació amb els equips tradicionals).
Paràmetres tècnics:
Nom del paràmetre | Valor de l'índex |
Nombre de barres processades | 2 peces/conjunt |
Interval de longitud de barra de processament | 100 ~ 950 mm |
Interval de marge de mecanitzat | 166 ~ 233 mm |
Velocitat de tall | ≥40 mm/min |
Velocitat del fil de diamant | 0~35 m/s |
Diàmetre de diamant | 0,30 mm o menys |
Consum lineal | 0,06 m/mm o menys |
Diàmetre de vareta rodona compatible | Diàmetre de vareta quadrada acabada + 2 mm, assegureu-vos la velocitat de poliment |
Control de trencament d'avantguarda | Vora bruta ≤0,5 mm, sense esquerdes, alta qualitat superficial |
Uniformitat de la longitud de l'arc | Interval de projecció <1,5 mm, tret de la distorsió de la vareta de silici |
Dimensions de la màquina (una màquina) | 4800×3020×3660mm |
Potència nominal total | 56 kW |
Pes mort de l'equip | 12t |
Taula d'índex de precisió de mecanitzat:
Element de precisió | Interval de tolerància |
Tolerància al marge de la barra quadrada | ± 0,15 mm |
Interval de barra quadrada | ≤0,20 mm |
Angle a tots els costats de la vareta quadrada | 90°±0,05° |
Planitud de vareta quadrada | ≤0,15 mm |
Precisió de posicionament repetida del robot | ± 0,05 mm |
Serveis de XKH:
XKH ofereix serveis de cicle complet per a màquines de doble estació de silici monocristal·lí, inclosa la personalització d'equips (compatible amb barres de silici grans), la posada en marxa de processos (optimització de paràmetres de tall), formació operativa i suport postvenda (subministrament de peces clau, diagnòstic remot), assegurant que els clients aconsegueixen un alt rendiment (>99%) i una producció de baix cost de consumibles, i proporcionant actualitzacions tècniques com a optimització de tall (AI). El termini de lliurament és de 2-4 mesos.
Diagrama detallat



