Hòstia recoberta d'Au, hòstia de safir, hòstia de silici, hòstia de SiC, 2 polzades 4 polzades 6 polzades, gruix recobert d'or 10 nm 50 nm 100 nm
Característiques clau
| Característica | Descripció |
| Materials de suport | Silici (Si), safir (Al₂O₃), carbur de silici (SiC) |
| Gruix del recobriment d'or | 10 nm, 50 nm, 100 nm, 500 nm |
| Puresa d'or | 99,999%puresa per a un rendiment òptim |
| Pel·lícula d'adhesió | Crom (Cr), 99,98% de puresa, assegurant una forta adherència |
| Rugositat superficial | Diversos nm (qualitat de superfície llisa per a aplicacions de precisió) |
| Resistència (Hòstia Si) | 1-30 ohms/cm(segons el tipus) |
| Mides de l'hòstia | 2 polzades, 4 polzades, 6 polzades, i mides personalitzades |
| Gruix (hòstia Si) | 275 µm, 381 µm, 525 µm |
| TTV (variació total del gruix) | ≤20 µm |
| Pis primari (hòstia Si) | 15,9 ± 1,65 mma32,5 ± 2,5 mm |
Per què el recobriment d'or és essencial a la indústria dels semiconductors
Conductivitat elèctrica
L'or és un dels millors materialsconducció elèctrica. Les hòsties recobertes d'or proporcionen vies de baixa resistència, que són essencials per als dispositius semiconductors que requereixen connexions elèctriques ràpides i estables. Elalta puresad'or assegura una conductivitat òptima, minimitzant la pèrdua de senyal.
Resistència a la corrosió
L'or ésno corrosiui altament resistent a l'oxidació. Això el fa ideal per a aplicacions de semiconductors que operen en entorns durs o estan subjectes a altes temperatures, humitat o altres condicions corrosives. Una hòstia recoberta d'or mantindrà les seves propietats elèctriques i la seva fiabilitat al llarg del temps, proporcionant allarga vida útilper als dispositius en què s'utilitza.
Gestió tèrmica
d'orexcel·lent conductivitat tèrmicaassegura que la calor generada durant el funcionament dels dispositius semiconductors es dissipa de manera eficient. Això és especialment important per a aplicacions d'alta potència comLEDs, electrònica de potència, idispositius optoelectrònics, on l'excés de calor pot provocar una fallada del dispositiu si no es gestiona correctament.
Durabilitat mecànica
Els recobriments d'or proporcionenprotecció mecànicaa l'hòstia, evitant danys a la superfície durant la manipulació i processament. Aquesta capa de protecció afegida garanteix que les hòsties conserven la seva integritat estructural i fiabilitat, fins i tot en condicions exigents.
Característiques posteriors al recobriment
Qualitat de superfície millorada
El recobriment d'or millora lasuavitat superficialde l'hòstia, que és crucial perd'alta precisióaplicacions. Elrugositat superficiales redueix al mínim a diversos nanòmetres, assegurant una superfície impecable ideal per a processos com araunió de filferro, soldadura, ifotolitografia.
Propietats d'unió i soldadura millorades
La capa d'or millora lapropietats d'unióde l'hòstia, la qual cosa la fa ideal perunió de filferroiunió flip-chip. Això es tradueix en connexions elèctriques segures i de llarga duradaEmbalatge ICiconjunts de semiconductors.
Lliure de corrosió i de llarga durada
El recobriment d'or garanteix que l'hòstia romandrà lliure d'oxidació i degradació, fins i tot després d'una exposició prolongada a condicions ambientals dures. Això contribueix a laestabilitat a llarg terminidel dispositiu semiconductor final.
Estabilitat tèrmica i elèctrica
Les hòsties recobertes d'or proporcionen consistentsdissipació tèrmicaiconductivitat elèctrica, donant lloc a un millor rendiment ifiabilitatdels dispositius al llarg del temps, fins i tot a temperatures extremes.
Paràmetres
| Propietat | Valor |
| Materials de suport | Silici (Si), safir (Al₂O₃), carbur de silici (SiC) |
| Gruix de la capa d'or | 10 nm, 50 nm, 100 nm, 500 nm |
| Puresa d'or | 99,999%(alta puresa per a un rendiment òptim) |
| Pel·lícula d'adhesió | Crom (Cr),99,98%puresa |
| Rugositat superficial | Diversos nanòmetres |
| Resistència (Hòstia Si) | 1-30 ohms/cm |
| Mides de l'hòstia | 2 polzades, 4 polzades, 6 polzades, mides personalitzades |
| Si el gruix de l'hòstia | 275 µm, 381 µm, 525 µm |
| TTV | ≤20 µm |
| Pis primari (hòstia Si) | 15,9 ± 1,65 mma32,5 ± 2,5 mm |
Aplicacions de les hòsties recobertes d'or
Embalatge de semiconductors
Les hòsties recobertes d'or s'utilitzen àmpliamentEmbalatge IC, on els seusconductivitat elèctrica, durabilitat mecànica, idissipació tèrmicales propietats garanteixen la fiabilitatinterconnexionsivinculacióen dispositius semiconductors.
Fabricació de LED
Les hòsties recobertes d'or tenen un paper críticFabricació de LED, on es millorengestió tèrmicairendiment elèctric. La capa d'or assegura que la calor generada pels LED d'alta potència es dissipa de manera eficient, contribuint a una vida útil més llarga i una millor eficiència.
Dispositius optoelectrònics
In optoelectrònica, les hòsties recobertes d'or s'utilitzen en dispositius comfotodetectors, díodes làser, isensors de llum. El recobriment d'or ofereix excel·lentsconductivitat tèrmicaiestabilitat elèctrica, assegurant un rendiment coherent en dispositius que requereixen un control precís dels senyals lluminosos i elèctrics.
Electrònica de potència
Les hòsties recobertes d'or són essencials peralimenta els dispositius electrònics, on l'alta eficiència i fiabilitat són crucials. Aquestes hòsties garanteixen l'estabilitatconversió de potènciaidissipació de caloren dispositius comtransistors de potènciaireguladors de tensió.
Microelectrònica i MEMS
In microelectrònicaiMEMS (Sistemes Micro-Electromecànics), s'utilitzen hòsties recobertes d'or per crearcomponents microelectromecànicsque requereixen una alta precisió i durabilitat. La capa d'or proporciona un rendiment elèctric estable iprotecció mecànicaen dispositius microelectrònics sensibles.
Preguntes freqüents (preguntes i respostes)
P1: Per què utilitzar or per revestir hòsties?
A1:L'or s'utilitza per a la sevaconductivitat elèctrica superior, resistència a la corrosió, igestió tèrmicapropietats. Assegurainterconnexions fiables, vida útil més llarga del dispositiu, irendiment coherenten aplicacions de semiconductors.
P2: Quins són els avantatges d'utilitzar hòsties recobertes d'or en aplicacions de semiconductors?
A2:Les hòsties recobertes d'or proporcionenalta fiabilitat, estabilitat a llarg termini, imillor rendiment elèctric i tèrmic. També millorenpropietats d'uniói protegir contraoxidacióicorrosió.
P3: Quin gruix de recobriment d'or he de triar per a la meva aplicació?
A3:El gruix ideal depèn de la vostra aplicació específica.10 nmés adequat per a aplicacions precises i delicades, mentre que50 nma100 nmEls recobriments s'utilitzen per a dispositius de major potència.500 nmes pot utilitzar per a aplicacions resistents que requereixen capes més gruixudesdurabilitatidissipació de calor.
P4: Podeu personalitzar les mides de les hòsties?
A4:Sí, les hòsties estan disponibles a2 polzades, 4 polzades, i6 polzadesmides estàndard, i també podem oferir mides personalitzades per satisfer els vostres requisits específics.
P5: Com millora el rendiment del dispositiu el recobriment d'or?
A5:L'or milloradissipació tèrmica, conductivitat elèctrica, iresistència a la corrosió, tot això contribueix a una eficiència idispositius semiconductors fiablesamb una vida operativa més llarga.
P6: Com millora la pel·lícula d'adhesió el recobriment d'or?
A6:Elcrom (Cr)La pel·lícula d'adhesió garanteix un fort enllaç entre elcapa d'ori elsubstrat, evitant la delaminació i garantint la integritat de l'hòstia durant el processament i l'ús.
Conclusió
Les nostres hòsties de silici, safir i SiC recoberts d'or ofereixen solucions avançades per a aplicacions de semiconductors, proporcionant una conductivitat elèctrica, dissipació tèrmica i resistència a la corrosió superiors. Aquestes hòsties són ideals per a l'embalatge de semiconductors, la fabricació de LED, optoelectrònica i molt més. Amb or d'alta puresa, gruix de recobriment personalitzable i una excel·lent durabilitat mecànica, garanteixen una fiabilitat a llarg termini i un rendiment constant en entorns exigents.
Diagrama detallat
