8 polzades 200 mm 4H-N SiC Hòstia de grau de recerca maniquí conductor
A causa de les seves propietats físiques i electròniques úniques, el material semiconductor d'hòsties de SiC de 200 mm s'utilitza per crear dispositius electrònics d'alt rendiment, d'alta temperatura, resistents a la radiació i d'alta freqüència. El preu del substrat SiC de 8 polzades està disminuint gradualment a mesura que la tecnologia es fa més avançada i la demanda creix. Els desenvolupaments tecnològics recents condueixen a la fabricació a escala de producció de hòsties de SiC de 200 mm. Els principals avantatges dels materials semiconductors d'hòsties de SiC en comparació amb les hòsties de Si i GaAs: La intensitat del camp elèctric de 4H-SiC durant la ruptura de l'allau és més d'un ordre de magnitud superior als valors corresponents de Si i GaAs. Això condueix a una disminució significativa de la resistivitat de l'estat Ron. La baixa resistivitat de l'estat, combinada amb una alta densitat de corrent i conductivitat tèrmica, permet l'ús de matrius molt petites per a dispositius d'alimentació. L'alta conductivitat tèrmica del SiC redueix la resistència tèrmica del xip. Les propietats electròniques dels dispositius basats en hòsties de SiC són molt estables en el temps i en temperatura estable, la qual cosa garanteix una alta fiabilitat dels productes. El carbur de silici és extremadament resistent a la radiació dura, que no degrada les propietats electròniques del xip. L'alta temperatura de funcionament limitant del cristall (més de 6000C) us permet crear dispositius altament fiables per a condicions de funcionament dures i aplicacions especials. Actualment, podem subministrar hòsties de 200 mm de SiC per lots petits de manera constant i contínua i tenir estoc al magatzem.
Especificació
Número | Item | Unitat | Producció | Recerca | Maniquí |
1. Paràmetres | |||||
1.1 | politipus | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | orientació superficial | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
2. Paràmetre elèctric | |||||
2.1 | dopant | -- | Nitrogen de tipus n | Nitrogen de tipus n | Nitrogen de tipus n |
2.2 | resistivitat | ohm · cm | 0,015~0,025 | 0,01 ~ 0,03 | NA |
3. Paràmetre mecànic | |||||
3.1 | diàmetre | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
3.2 | gruix | μm | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Orientació de l'osca | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
3.4 | Profunditat de l'osca | mm | 1~1,5 | 1~1,5 | 1~1,5 |
3.5 | LTV | μm | ≤5 (10 mm * 10 mm) | ≤5 (10 mm * 10 mm) | ≤10 (10 mm * 10 mm) |
3.6 | TTV | μm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | Arc | μm | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
3.8 | Deformació | μm | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | AFM | nm | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 |
4. Estructura | |||||
4.1 | densitat de microtubes | ua/cm2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | contingut metàl·lic | àtoms/cm2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
4.3 | TSD | ua/cm2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | BPD | ua/cm2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4.5 | TED | ua/cm2 | ≤7000 | ≤10.000 | NA |
5. Qualitat positiva | |||||
5.1 | davant | -- | Si | Si | Si |
5.2 | acabat superficial | -- | Si-face CMP | Si-face CMP | Si-face CMP |
5.3 | partícula | ea/hòstia | ≤100 (mida ≥0,3μm) | NA | NA |
5.4 | rascar | ea/hòstia | ≤5, longitud total ≤200 mm | NA | NA |
5.5 | Edge estelles/sagnies/esquerdes/taques/contaminació | -- | Cap | Cap | NA |
5.6 | Zones politipus | -- | Cap | Àrea ≤10% | Àrea ≤30% |
5.7 | senyalització frontal | -- | Cap | Cap | Cap |
6. Qualitat d'esquena | |||||
6.1 | acabat posterior | -- | MP cara C | MP cara C | MP cara C |
6.2 | rascar | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Defectes posteriors vora fitxes/sagnies | -- | Cap | Cap | NA |
6.4 | Rugositat de l'esquena | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
6.5 | Marcació posterior | -- | Osca | Osca | Osca |
7. Vora | |||||
7.1 | vora | -- | Xamfrà | Xamfrà | Xamfrà |
8. Paquet | |||||
8.1 | embalatge | -- | Epi-preparat amb buit embalatge | Epi-preparat amb buit embalatge | Epi-preparat amb buit embalatge |
8.2 | embalatge | -- | Multi-hòstia embalatge de casset | Multi-hòstia embalatge de casset | Multi-hòstia embalatge de casset |