4H/6H-P Hòstia SiC de 6 polzades Grau zero MPD Grau de producció Grau simulat
4H/6H-P Tipus SiC Substrats compostos Taula de paràmetres comuns
6 Substrat de carbur de silici (SiC) de polzades de diàmetre Especificació
Grau | Producció zero MPDGrau (Z Grau) | Producció estàndardGrau (Pàg Grau) | Grau maniquí (D Grau) | ||
Diàmetre | 145,5 mm ~ 150,0 mm | ||||
Gruix | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientació de l'hòstia | -Offeix: 2,0 °-4,0 ° cap a [1120] ± 0,5 ° per a 4H/6H-P, a l'eix: 〈111〉± 0,5 ° per a 3C-N | ||||
Densitat de microtubes | 0 cm-2 | ||||
Resistivitat | tipus p 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
tipus n 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Orientació Pis Primària | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Longitud plana primària | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Longitud plana secundària | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientació Pis Secundària | Silici cara amunt: 90° CW. des del primer pla ± 5,0° | ||||
Exclusió de vora | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Arc/Deformació | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Rugositat | Ra≤1 nm polonès | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Esquerdes de vora per llum d'alta intensitat | Cap | Longitud acumulada ≤ 10 mm, longitud única ≤ 2 mm | |||
Plaques hexagonals per llum d'alta intensitat | Àrea acumulada ≤0,05% | Àrea acumulada ≤0,1% | |||
Zones politipus per llum d'alta intensitat | Cap | Àrea acumulada ≤3% | |||
Inclusions de carboni visual | Àrea acumulada ≤0,05% | Àrea acumulada ≤3% | |||
Esgarrapades superficials de silici per llum d'alta intensitat | Cap | Longitud acumulada ≤ 1 × diàmetre de l'hòstia | |||
Xips de vora d'alta per intensitat de llum | No es permet cap ≥0,2 mm d'amplada i profunditat | 5 permesos, ≤1 mm cadascun | |||
Contaminació superficial de silici per alta intensitat | Cap | ||||
Embalatge | Casset de múltiples hòsties o contenidor d'hòsties simples |
Notes:
※ Els límits de defectes s'apliquen a tota la superfície de l'hòstia excepte a l'àrea d'exclusió de la vora. # Les ratllades s'han de comprovar a la cara Si o
La hòstia SiC de 6 polzades tipus 4H/6H-P amb grau MPD zero i grau de producció o ficticia s'utilitza àmpliament en aplicacions electròniques avançades. La seva excel·lent conductivitat tèrmica, l'alta tensió de ruptura i la seva resistència a entorns durs el fan ideal per a electrònica de potència, com ara interruptors i inversors d'alta tensió. El grau Zero MPD garanteix defectes mínims, fonamentals per a dispositius d'alta fiabilitat. Les hòsties de grau de producció s'utilitzen en la fabricació a gran escala de dispositius d'alimentació i aplicacions de RF, on el rendiment i la precisió són crucials. Les hòsties de grau fictici, d'altra banda, s'utilitzen per al calibratge de processos, proves d'equips i prototipatge, cosa que permet un control de qualitat consistent en entorns de producció de semiconductors.
Els avantatges dels substrats compostos de SiC de tipus N inclouen
- Alta conductivitat tèrmica: La hòstia SiC 4H/6H-P dissipa la calor de manera eficient, la qual cosa la fa adequada per a aplicacions electròniques d'alta temperatura i gran potència.
- Alta tensió de ruptura: La seva capacitat per manejar altes tensions sense fallar el fa ideal per a aplicacions d'electrònica de potència i commutació d'alta tensió.
- Grau zero MPD (micro defecte de canonada).: La mínima densitat de defectes garanteix una major fiabilitat i rendiment, fonamentals per a dispositius electrònics exigents.
- Grau de producció per a la fabricació en massa: Apte per a la producció a gran escala de dispositius semiconductors d'alt rendiment amb estàndards de qualitat estrictes.
- Grau simulat per a proves i calibratge: Permet l'optimització de processos, les proves d'equips i la creació de prototips sense utilitzar hòsties de qualitat de producció d'alt cost.
En general, les hòsties de SiC 4H/6H-P de 6 polzades amb grau MPD zero, grau de producció i grau simulat ofereixen avantatges significatius per al desenvolupament de dispositius electrònics d'alt rendiment. Aquestes hòsties són especialment beneficioses en aplicacions que requereixen un funcionament a alta temperatura, una alta densitat de potència i una conversió eficient de potència. El grau Zero MPD garanteix defectes mínims per a un rendiment fiable i estable del dispositiu, mentre que les hòsties de grau de producció admeten la fabricació a gran escala amb controls de qualitat estrictes. Les hòsties de grau simulat proporcionen una solució rendible per a l'optimització de processos i la calibració d'equips, cosa que les fa indispensables per a la fabricació de semiconductors d'alta precisió.